隨著激光切割應(yīng)用行業(yè)的增加，激光切割逐漸取代了傳統(tǒng)的切割技術(shù)。激光切割依靠激光切割前的激光頭完成切割，長期使用不會有問題。激光頭的故障會影響產(chǎn)品的加工和資源的浪費。激光切割機的光頭異常怎么辦？激光切割加工制造商將向您解釋激光頭的一些常見故障和維護方法。

激光切割:激光切割機激光頭異常怎么辦？

激光切割碳鋼在加工過程中不會產(chǎn)生光亮。

1.檢查水循環(huán)是否正常，使水循環(huán)正常。如果水保護系統(tǒng)損壞，可以采取短路水保護措施；

2.提前調(diào)整，看萬用表是否擺動。如果不擺動，用萬用表測量激光電源為220v。如果沒有燈，可能會出現(xiàn)電源故障，需要更換；

3.還可以使用電源上的接地線和P型水保短路+5v和AIN檢查大功率輸出，測試水保護是否斷開。如果燈亮，電位計壞了，需要更換；

4.如果程序沒有發(fā)光，連接卡上的萬用表可以使用15(h)或16(l)角和14角之間的DC電壓超過3v。如果是，卡正常，沒有卡信號；

5.激光電源產(chǎn)生噪音，通常是由于電源接頭接觸不良造成的。再次焊接或連接，吹掉電源中的灰塵；

1.通常是靜電干擾控制卡造成的。我們建議客戶將可靠的接地線連接到機箱和激光電源外殼上；

二、離線卡在使用時，建議拔掉電腦usb線，以免因干擾而關(guān)機；

第三，裁剪圖的尺寸不準確。

1.調(diào)整軟件文件設(shè)置，將脈沖等效放在工作臺上。一般每次移動32次，發(fā)出6400個脈沖。根據(jù)機床的不同，可以增加32次，減少精細調(diào)整，達到更高的切割精度；

激光切割不銹鋼在運動時會產(chǎn)生卡頓聲。

1.檢查同步輪內(nèi)的球軸承是否損壞，需要更換；

2.如果照相機自動切割，激光雕刻機識別過程中的卡可能會在照相機數(shù)據(jù)信號線之間斷裂，需要更換；

3.檢查電機軸是否損壞，需要更換；

當(dāng)機器不移動或切割圖形時，尺寸不規(guī)則。

1.接通電源，檢查驅(qū)動器和馬達是否啟動(手動接通電源無法驅(qū)動)，驅(qū)動正常工作時點亮綠燈，接通電源后馬達軌道驅(qū)動，馬達軸可能斷裂，需要更換馬達

2.驅(qū)動電源通常在24vDC到60vDC之間。檢查開關(guān)電源是否正常，使用通用表，但不能更換

激光切割頭不能切割，不能切割，不能定位運轉(zhuǎn)。

1.激光管功率小，需要更換；

二、聚焦鏡片鏡面膜已磨損或污染，需清洗或更換乙醇；

3.光線偏差不正確。先，將激光管放入反射鏡中，然后調(diào)整反射到聚焦板上的光線，以確保預(yù)設(shè)在平臺的左、右、右和中間位置，光線從激光噴嘴孔射出；

四、臺面不平整，保證誤差在2-3毫米以下，激光切割加工對厚度要求較高，可調(diào)整或更換；

5.運行同步輪的螺釘可能松動或皮帶松動，用內(nèi)六角擰緊；

6.由于鏡片松動，按鈕調(diào)整或使用時鋸齒或光線調(diào)整不準確。