激光切割加工的試驗(yàn)范圍比較廣，應(yīng)用越來(lái)越普遍:

狹縫窄，工件變形小

激光束聚焦成一個(gè)小光斑，使焦點(diǎn)達(dá)到高功率密度。此時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料被迅速加熱到汽化程度并蒸發(fā)形成空穴。隨著光束和材料的相對(duì)線性運(yùn)動(dòng)，孔徑連續(xù)形成寬度非常窄的狹縫。切邊受熱量影響較小，工件幾乎不變形。

在切割過(guò)程中，加入適合待切割材料的蒸汽。當(dāng)切割鋼時(shí)，氧氣被用作氧化材料，在蒸汽和熔融金屬之間產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)，并有助于吹走狹縫中的爐渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性氣體用于切割棉花、紙張等易燃材料。進(jìn)入噴嘴的蒸汽還可以冷卻聚焦鏡頭，防止鏡頭進(jìn)入鏡頭支架時(shí)被污染，導(dǎo)致鏡頭過(guò)熱。

大多數(shù)有機(jī)和無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在金屬加工工業(yè)中，工業(yè)制造系統(tǒng)占據(jù)很重的重量，許多金屬材料可以被切割而不變形，而不管它們的硬度如何。當(dāng)然，反射率高的材料，如金、銀、銅、鋁合金等也是很好的傳熱導(dǎo)體，所以激光切割很難，也不可能。激光切割無(wú)毛刺，無(wú)褶皺，精度高，離子切割。對(duì)于許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，這往往比沖壓工藝更受歡迎。雖然它的加工速度比沖壓模具慢，但它沒(méi)有模具消耗，所以節(jié)省了更換模具的時(shí)間，從而節(jié)省了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，所以一般是經(jīng)濟(jì)的。

非接觸加工

激光束聚焦后，與能量形成一個(gè)小的作用點(diǎn)，應(yīng)用于切割時(shí)具有許多特點(diǎn)。激光能量轉(zhuǎn)換的熱量保持在很小的面積內(nèi)，可以提供(1)窄直狹縫；(2)修剪旁邊的小熱影響區(qū)；局部變形小。是一種非接觸式刀具，意思是(1)工件無(wú)機(jī)械變形；不存在刀具磨損和刀具轉(zhuǎn)換問(wèn)題；(3)考慮切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響，所有有硬度的材料都可以切割。第三，激光束高度可控，適應(yīng)性和靈活性高，因此(1)便于與自動(dòng)化設(shè)備結(jié)合，易于實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程的自動(dòng)化；因?yàn)榍懈罟ぜ](méi)有限制，激光束具有仿形切割能力；(3)結(jié)合電腦，整板可出料，節(jié)省材料。

適應(yīng)性和靈活性

與其他常規(guī)加工方法相比，激光切割具有很大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比，作為一種熱切割工藝，其他方法不能像激光束一樣作用在一個(gè)區(qū)域，導(dǎo)致熱影響區(qū)大，工件的切口和變形大。

激光切割存在的問(wèn)題及解決方法；

1、調(diào)整切割線尖角燒蝕

尖角燒蝕主要是由尖角和切削速度的變化引起的，所以尖角燒蝕理論上可以調(diào)整激光切削路線，減小切削速度的變化。在切割過(guò)程中，可以繞過(guò)圓弧，切割速度恒定，圓弧閑置時(shí)可以冷卻切割后的一個(gè)工作邊的溫度。這時(shí)加工另一面時(shí)，尖角處的熱量不會(huì)集中，使尖角處的切口完整、光滑。當(dāng)切割路徑調(diào)整為尖角燒蝕時(shí)，需要加工人員手動(dòng)調(diào)整，耗費(fèi)人力和時(shí)間，不利于批量生產(chǎn)。如果想解決尖角多，切削量大的問(wèn)題，可以采用補(bǔ)充的方法。加補(bǔ)是指在切割尖角處加一小塊補(bǔ)丁。這種方法可以避免尖角燒蝕，尖角尺寸不會(huì)改變。對(duì)于外部有尖角的樣品板，在添加和補(bǔ)充后，不僅可以傷害用戶，而且可以避免在使用過(guò)程中被觸摸。

2.無(wú)法解決的問(wèn)題的解決方案

分析了激光切割過(guò)程的原因，并針對(duì)這些原因提出了相應(yīng)的解決方案。對(duì)于激光功率低、電流小的問(wèn)題，需要及時(shí)更換激光管，滑動(dòng)大穩(wěn)壓器，通過(guò)激光電流輸出輸出功率。需要合適的切割速度，及時(shí)合理地清潔被污染的鏡子，更換聚焦透鏡。為了解決光路不正確的問(wèn)題，我們可以重新調(diào)整光路，調(diào)整焦距，直到激光在紙上發(fā)出非常圓的光。還應(yīng)注意提前拋光銅和鋁的表面或涂覆吸光材料，以處理高反射率的問(wèn)題。定期清洗噴嘴內(nèi)的異物，增加機(jī)體壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)內(nèi)的蒸餾水。這些措施可以解決密不透風(fēng)的模式問(wèn)題。