激光切割銅版來樣加工。我們將以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，創(chuàng)新的發(fā)展理念，為客戶提供耐使用的產(chǎn)品，創(chuàng)造便捷的美好生活，并致力于完善的售后服務(wù)。

不需要毛刺，皺折，激光切割加工精度高，優(yōu)于等離子切割。對于很多機械和電子制造業(yè)而言，由于采用微機程序控制的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)，可以方便地切割各種形狀和尺寸的工件，因此通常優(yōu)先采用沖裁、模裁工藝；雖然激光切割的加工速度比模裁要慢，但是它不需要消耗模具，無需修理模具，而且節(jié)省更換模具的時間，節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，因此從整體上看比較劃算。事實上，激光切割機在切割時切割速度的選擇也很重要，較好的熔點、熱導(dǎo)率和表面張力等因素都會影響切割速度。

利用聚焦鏡將激光束聚焦于材料表面，使材料熔化，同時用同軸激光壓縮氣體吹散熔化的材料，使激光束與材料作相對運動，形成某些形狀的切口，從而形成某些形狀的切口。在機床、工程機械、電氣開關(guān)、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬非金屬材料的加工中，激光切割技術(shù)被廣泛應(yīng)用，很大地縮短了加工時間，降低了加工成本，提高了工件質(zhì)量。

激光切割加工工藝的優(yōu)點是：

1.高度：定位的精度，重復(fù)的定位的精度；

2.窄切口：將激光束聚焦在極小的光點上，使聚焦處達(dá)到高功率密度，材料迅速加熱至汽化，蒸發(fā)形成小孔。當(dāng)波束相對于材料作線性移動時，孔洞就會連續(xù)形成非常窄的縫隙。切割寬度一般為~；

3.刀面光滑：刀面無毛刺，刀口粗糙度一般控制在刀面的范圍之內(nèi)；

4.速度：切削速度可達(dá)10m/min,大切削速度可達(dá)70m/min，比線切削快得多；

5.切削質(zhì)量好：無接觸切削，切削面受熱影響很小，切削面基本沒有工件熱變形，全部避免了材料沖剪時產(chǎn)生的塌邊，切口一般無需再加工；

6.不會傷害工件：激光切割頭不接觸材料表面，保證工件不被劃傷；

7.不受切削材料硬度的影響：激光可加工鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等，無論何種硬度，均可進(jìn)行無變形切削；

8.不受工件外形影響：激光加工柔性好，可加工任意圖形，可切割管材等異型材；

9.非金屬可切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機玻璃等；

10.節(jié)省模具投資：激光加工無需模具，無模具消耗，無需維修模具，節(jié)省更換模具的時間。