激光切割加工機(jī)被公認(rèn)為替代傳統(tǒng)機(jī)械加工有效的切割工藝之一，其主要的優(yōu)勢(shì)是高柔性、高效率、低成本、能量集中、易于操作。在金屬加工領(lǐng)域中，光纖激光切割加工機(jī)也是非常重要的技術(shù)，它不僅能給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了很大的方便，而且還提拱了很大的動(dòng)力。在薄板切割、三維切割、大幅面的機(jī)床應(yīng)用等領(lǐng)域中，可以說(shuō)光纖激光切割加工機(jī)是銅板切割技術(shù)發(fā)展中的一朵奇葩，其高超的柔性加工和優(yōu)異的光傳輸質(zhì)量將獨(dú)占鰲頭。下面由我們帶大家一起探討光纖激光切割機(jī)在金屬薄板加工業(yè)有哪些貢獻(xiàn)：1、非常安全。激光是一種非接觸式儀器，可以保證材料部產(chǎn)生的機(jī)械壓力和儀器不收磨損，切割能力與材料的硬度無(wú)關(guān);切削涂層或表面處理材料的能力高。2、自動(dòng)化和靈活性高。激光切割加工很容易與其他自動(dòng)化系統(tǒng)集成，并且具有非常高的修整能力和適應(yīng)生產(chǎn)能力需求的變化。很多時(shí)候，激光切割不需要進(jìn)一步處理(拋光，去毛刺，整理等)，還可以生產(chǎn)成品件。3、縮短工作時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量。激光切割是一種先進(jìn)的銅板切割技術(shù)選擇，造作簡(jiǎn)單、切割速度快、精度高。4、極其環(huán)保。激光光束可以聚焦在一個(gè)非常小的區(qū)域(直徑從0.1至1毫米)，在靠近切緣區(qū)有一個(gè)低熱量的變化。不像水切割和傳統(tǒng)的切割系統(tǒng)，光片上沒(méi)有施加機(jī)械壓力，激光切割具有復(fù)雜的輪廓和光線的曲率非常小的經(jīng)營(yíng)

一家汽車生產(chǎn)廠家，隨著現(xiàn)代的科技發(fā)展就要與時(shí)俱進(jìn)，鈑金加工技術(shù)，在汽車生產(chǎn)中是必須要配備的技術(shù)，這種技術(shù)在汽車的車身成型和其他零配件的生產(chǎn)中扮演著重要的角色，可以說(shuō)是汽車制造工業(yè)的樞紐。而現(xiàn)在的人們生活水平越來(lái)越高，汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了，很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割，彎壓成型，就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來(lái)進(jìn)行加工在速度上也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到加工的數(shù)量，跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是激光切割加工技術(shù)就開(kāi)始應(yīng)用在汽車制作的工業(yè)中。切割，打磨，彎壓成型。電鍍，這是一個(gè)汽車車身生產(chǎn)的必經(jīng)過(guò)程，而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在選擇用品的時(shí)候要求也是越來(lái)越高，汽車車身的制造鈑金材料當(dāng)然也不差，但是這些優(yōu)質(zhì)的鈑金材料因?yàn)槭瞧焚|(zhì)好，那么在硬度方面就更加的結(jié)實(shí)，在車身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢，用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時(shí)間能切割完成的，現(xiàn)在我們都在追求效率，銅板切割技術(shù)就是最有效提升效率的鈑金加工技術(shù)，利用激光的高密度能量來(lái)對(duì)鈑金材料進(jìn)行切割彎壓成型，對(duì)于銅板切割來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)直是輕而易舉。

隨著激光技術(shù)不斷的完善，激光技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，在未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)中呈現(xiàn)出良好的態(tài)勢(shì)。而在模具加工行業(yè)中同樣也應(yīng)用到了激光切割加工，且呈現(xiàn)上上趨勢(shì)，本文簡(jiǎn)析銅板切割在模具加工行業(yè)中的發(fā)展空間。目前我國(guó)在模具加工也中大多采用的是國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，且企業(yè)在投入和增長(zhǎng)比例上非常大，每年有100多億元的模具加工設(shè)備需求，而且模具企業(yè)的設(shè)備需求是長(zhǎng)期持續(xù)的，這就意味著對(duì)于激光設(shè)備來(lái)講也是一個(gè)非常大的契機(jī)。目前我國(guó)的模具生產(chǎn)工藝裝備水平普遍偏低，有非常大的提升空間。模具加工覆蓋的行業(yè)非常廣泛，為汽車、儀器儀表、家電電器等行業(yè)提供零配件，在模具市場(chǎng)上模具加工占據(jù)了60%的市場(chǎng)份額，也意味著銅板切割在模具行業(yè)有“搶灘登陸”的潛力，仍然有巨大份額的蛋糕等待著激光切割加工去搶占。

除了以上的兩種切割方式之外，不銹鋼還可以通過(guò)鋸床切割、線切割加工、水切割、剪板激光切割、沖床加工、鉆加工等多種方式，但是其成型質(zhì)量一般較高，但效率低，往往不能夠滿足批量生產(chǎn)需要。其實(shí)對(duì)于一些簡(jiǎn)單數(shù)量較少切對(duì)精度要求不高的切割，可以自己買(mǎi)一把角磨機(jī)和一包專用于不銹鋼切割的鋸片。不過(guò)要注意的是試用角磨機(jī)切割完成之后要對(duì)切割的表面進(jìn)行打磨，因?yàn)殇徠筒讳P鋼摩擦產(chǎn)生的高溫使不銹鋼表面出現(xiàn)黃色，影響美觀。國(guó)際一流設(shè)備制造商Bystronic(瑞士百超)生產(chǎn)的大型激光切割機(jī)一臺(tái)，其銅板切割加工范圍4M*2M，銅板切割加工能力為碳鋼0.5mm-25mm；不銹鋼0.5mm-20mm；鋁板0.5mm-12mm；公司還擁有4米折彎?rùn)C(jī)、4米數(shù)控沖床、數(shù)控車床、普通車床、4米數(shù)控刨槽機(jī)、美國(guó)進(jìn)口福祿水刀，并擁有多種焊接設(shè)備多套，擁有較強(qiáng)的加工、焊接、組裝能力。