激光切割加工機(jī)被公認(rèn)為替代傳統(tǒng)機(jī)械加工有效的切割工藝之一，其主要的優(yōu)勢(shì)是高柔性、高效率、低成本、能量集中、易于操作。在金屬加工領(lǐng)域中，光纖激光切割加工機(jī)也是非常重要的技術(shù)，它不僅能給我們的生產(chǎn)帶來了很大的方便，而且還提拱了很大的動(dòng)力。在薄板切割、三維切割、大幅面的機(jī)床應(yīng)用等領(lǐng)域中，可以說光纖激光切割加工機(jī)是鋁板激光切割技術(shù)發(fā)展中的一朵奇葩，其高超的柔性加工和優(yōu)異的光傳輸質(zhì)量將獨(dú)占鰲頭。下面由我們帶大家一起探討光纖激光切割機(jī)在金屬薄板加工業(yè)有哪些貢獻(xiàn)：1、非常安全。激光是一種非接觸式儀器，可以保證材料部產(chǎn)生的機(jī)械壓力和儀器不收磨損，切割能力與材料的硬度無(wú)關(guān);切削涂層或表面處理材料的能力高。2、自動(dòng)化和靈活性高。激光切割加工很容易與其他自動(dòng)化系統(tǒng)集成，并且具有非常高的修整能力和適應(yīng)生產(chǎn)能力需求的變化。很多時(shí)候，激光切割不需要進(jìn)一步處理(拋光，去毛刺，整理等)，還可以生產(chǎn)成品件。3、縮短工作時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量。激光切割是一種先進(jìn)的鋁板激光切割技術(shù)選擇，造作簡(jiǎn)單、切割速度快、精度高。4、極其環(huán)保。激光光束可以聚焦在一個(gè)非常小的區(qū)域(直徑從0.1至1毫米)，在靠近切緣區(qū)有一個(gè)低熱量的變化。不像水切割和傳統(tǒng)的切割系統(tǒng)，光片上沒有施加機(jī)械壓力，激光切割具有復(fù)雜的輪廓和光線的曲率非常小的經(jīng)營(yíng)

半導(dǎo)體行業(yè)中，激光應(yīng)用能夠涵蓋黃光光刻、激光劃片、芯片打標(biāo)等多個(gè)步驟，全面滲透到芯片的制造與封裝環(huán)節(jié)。半導(dǎo)體制造業(yè)發(fā)展迅速，“綠色”技術(shù)無(wú)疑具有光明的未來，這就要求有新的激光切割加工工藝與技術(shù)來獲得更高的生產(chǎn)品質(zhì)、成品率和產(chǎn)量。除了激光系統(tǒng)的不斷發(fā)展，新的鋁板激光切割加工技術(shù)和應(yīng)用、光束傳輸與光學(xué)系統(tǒng)的改進(jìn)、激光光束與材料之間相互作用的新研究，都是保持綠色技術(shù)革新繼續(xù)前進(jìn)所必須的。此外，隨著可穿戴設(shè)備的興起，柔性板需求將會(huì)提升，在柔性板加工的過程中，LDI曝光能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的線寬、激光鉆孔能夠?qū)崿F(xiàn)更精準(zhǔn)的孔深，因此鋁板激光切割設(shè)備在PCB行業(yè)的應(yīng)用將呈現(xiàn)擴(kuò)大之勢(shì)。在新材料及新應(yīng)用的基礎(chǔ)上，激光企業(yè)將逐步迎來豐厚的產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，因此整個(gè)行業(yè)會(huì)迎來增速向上的拐點(diǎn)。其中的龍頭企業(yè)將會(huì)不斷受益，未來將會(huì)呈現(xiàn)出產(chǎn)品拉動(dòng)市場(chǎng)以及市場(chǎng)反推產(chǎn)品進(jìn)步的模式。

可切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。激光切割板材時(shí)，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。因此，目前激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、機(jī)車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門中。近年來，鋁板激光切割技術(shù)發(fā)展很快，國(guó)際上每年都以15％一20％的速度增長(zhǎng)。我國(guó)自1985年以來，更以每年25％以上的速度增長(zhǎng)。當(dāng)然，由于我國(guó)激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光切割加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光切割加工整體水平與先進(jìn)國(guó)家相比仍有較大差距。因此，在我國(guó)，激光切割技術(shù)的推廣和應(yīng)用潛力很大。鋁板激光切割系統(tǒng)主要由機(jī)床主機(jī)、激光器、控制系統(tǒng)三大主要部分組成。控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中樞，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，主要完成加工軌跡控制、焦點(diǎn)位置控制和機(jī)、光、電一體的協(xié)調(diào)控制。數(shù)控激光切割機(jī)的研制屬于機(jī)電一體化范疇，它的研制使生產(chǎn)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)界面，方便而易學(xué)的編程方式，以及精確的切割軌跡控制功能，適合于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的使用，極大地提高了生產(chǎn)率。

不銹鋼切割的方式越來越多，那么到底用什么切割比較好，現(xiàn)在的切割方式越來越多，等離子切割、激光切割、水切割。這些鋁板激光切割切割方式都有著自己的特點(diǎn)，所以并不能肯定的說不銹鋼用什么切割比較好。針對(duì)不同的不銹鋼切割要求，選擇合適自己的鋁板激光切割切割方式才能達(dá)到自己想要的切割效果?；鹧媲懈钜彩且环N效率極高的金屬切割方式，不過最好不用火焰切割對(duì)不銹鋼進(jìn)行加工。因?yàn)榛鹧媲懈畈捎玫募夹g(shù)是將金屬燃燒利用高壓氧流吹除將金屬切割，而不銹鋼熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性能不好，不易燃燒，在用火焰切割不銹鋼激光切割時(shí)在預(yù)熱火焰的溫度影響下，在不銹鋼表面形成了一層很薄的氧化膜，即稱高熔點(diǎn)、粘度大的三氧化二鉻遮蓋在不銹鋼表面上，這會(huì)妨礙下一層金屬的燃燒，因此不能正常切割。

激光切割不銹鋼，切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下，使用氮?dú)庖缘玫綗o(wú)氧化無(wú)毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。鋁板激光切割在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁，盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，激光加工厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。激光切割當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ｋy切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。鈦，鈦板材用氬氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來切割。其它鋁板激光切割參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅，兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。激光切割激光切割機(jī)的厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿缓穸?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。

打開冷水機(jī)的放水閥，將水全部放出。將過濾芯取出排水，因這部分水是無(wú)法排出的防止結(jié)冰將外殼漲破。對(duì)一些不易排出的水需要用壓縮空氣吹除，為了防止水倒流進(jìn)鋁板激光切割內(nèi)部、損壞激光器內(nèi)部的精密傳感器。務(wù)必關(guān)閉全部水閥門。1.關(guān)閉冷水機(jī)的全部閥門。2.打開排水閥門。將水箱的水全部放掉。3.打開全部水冷機(jī)的過濾器，將無(wú)法排出的水倒了。4.去離子桶的接頭打開，用氣將桶內(nèi)無(wú)法排出的水吹出。切忌用高壓氣體，壓力控制在1~2公斤左右。5.將高壓泵內(nèi)部的水排出。打開排氣閥門，用氣吹除。水會(huì)回流到排水孔流出。此處的水如果不排出會(huì)將泵體漲壞，高壓表漲破。6.以上步驟完成以后，將全部的鋁板激光切割接頭安裝還原。雖然已經(jīng)做了以上處理，依然不可以掉以輕心。溫度過低依然會(huì)將制冷回路、壓縮機(jī)、散熱片、熱交換器等凍壞。保持環(huán)境溫度在5℃以上，可以有效地保護(hù)機(jī)器。