作為高端激光切割加工機(jī)企業(yè)，即要擁有大量的創(chuàng)新思維，同時更要借助高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展制造業(yè)之精品。目前，我國的高端激光切割加工機(jī)正處于厚積薄發(fā)時期，已經(jīng)到了需要加速釋放能量的時期。有專業(yè)人士指出，目前國內(nèi)的高端激光切割機(jī)需要提煉精華，借助專業(yè)品牌打造專業(yè)品質(zhì)，從而讓我國的制造業(yè)發(fā)展速度得以提升。目前，隨著用戶意識的提升，對激光切割機(jī)的要求也隨之增加。作為激光切割機(jī)行業(yè)，除增添高端設(shè)備外，還有對技術(shù)水平的提升。這即是對國內(nèi)激光金屬切割機(jī)行業(yè)的主要衡量，同時更是對整個行業(yè)的考量。而我國激光切割加工機(jī)行業(yè)的制造能力如果繼續(xù)停留在傳統(tǒng)水平，那么會隨市場需求的提升而不斷走向消亡。因此，我們不僅要從切割機(jī)設(shè)備的創(chuàng)新方面下功夫。更要從技術(shù)水平上以及企業(yè)縱使素質(zhì)方面做大做強(qiáng)，從而不斷提高業(yè)界水平做出更卓越的成績。值得注意的是，作為激光金屬切割機(jī)行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，激光通過數(shù)年的技術(shù)引進(jìn)，消化吸收和產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)已成功開發(fā)了激光切割機(jī)、金屬激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)等一系列產(chǎn)品。一方面，激光在大力打造民族品牌的同時，借助德國先進(jìn)技術(shù)力量，加快國內(nèi)激光切割機(jī)制造業(yè)的效應(yīng)。

除了以上的兩種切割方式之外，不銹鋼還可以通過鋸床切割、線切割加工、水切割、剪板激光切割、沖床加工、鉆加工等多種方式，但是其成型質(zhì)量一般較高，但效率低，往往不能夠滿足批量生產(chǎn)需要。其實對于一些簡單數(shù)量較少切對精度要求不高的切割，可以自己買一把角磨機(jī)和一包專用于不銹鋼切割的鋸片。不過要注意的是試用角磨機(jī)切割完成之后要對切割的表面進(jìn)行打磨，因為鋸片和不銹鋼摩擦產(chǎn)生的高溫使不銹鋼表面出現(xiàn)黃色，影響美觀。國際一流設(shè)備制造商Bystronic(瑞士百超)生產(chǎn)的大型激光切割機(jī)一臺，其激光金屬切割機(jī)加工范圍4M*2M，激光金屬切割機(jī)加工能力為碳鋼0.5mm-25mm；不銹鋼0.5mm-20mm；鋁板0.5mm-12mm；公司還擁有4米折彎機(jī)、4米數(shù)控沖床、數(shù)控車床、普通車床、4米數(shù)控刨槽機(jī)、美國進(jìn)口福祿水刀，并擁有多種焊接設(shè)備多套，擁有較強(qiáng)的加工、焊接、組裝能力。

熱光屬性的差異，總的來說，聚合物材料不會吸收近紫外光和近紅外光范圍內(nèi)的激光束能量。分子或電子激發(fā)造成大量吸收，必然將加熱材料。光屬性取決于材料分子的組成材料，如使用聚合物基質(zhì)強(qiáng)化的碳或玻璃纖維。只有一些添加劑能夠?qū)⒉牧咸匦詮牟豢商幚磙D(zhuǎn)變?yōu)榭商幚怼榱私膺@一相互作用機(jī)制，需要分析各種不同的材料組合。因此，激光金屬切割機(jī)采用了不同的實驗方法來評估某些試樣的光特性。近紫外和紅外光譜是描述反射率和透射率的一種快速且非破壞性的方法。使用低功率激光的直接輻照實驗可以記錄熱成像攝像機(jī)探針的加熱過程。經(jīng)過這些研究，基質(zhì)材料的影響、光纖體積含量以及光纖分布都得以一一顯示。此外，聚合物熱特性的，使用亮度激光源進(jìn)行加工，在激光切割碳纖維增強(qiáng)型聚合物時需要高強(qiáng)度的光束，從而升華或分解材料。這也是在考慮可接受吸收系數(shù)的情況下建議使用高亮度激光源的原因。對金屬的加熱顯示出均勻的導(dǎo)熱系數(shù)和恒定的熔化溫度，而纖維增強(qiáng)型材料的特點(diǎn)是基質(zhì)材料與纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)和升華溫度的不均勻。這就需要不同的激光金屬切割機(jī)方法來將激光和材料相互作用的時間縮至最短，從而將熱影響區(qū)減至最小。

而在未來的模具行業(yè)市場中，激光切割加工呈現(xiàn)出零件的大型化和多型化的發(fā)展趨勢，另外是材料對模具的穩(wěn)定性和可靠性越來越高，同時對激光金屬切割機(jī)模具設(shè)備的繼承性和高精度型有了很高的要求，而這些也正是現(xiàn)有的模具設(shè)備的缺點(diǎn)，也正是激光切割加工設(shè)備所擁有的優(yōu)勢，激光切割加工出來的工件對材質(zhì)、材料類型、大小幾乎無要求，而且光束質(zhì)量好切割出來的工件可實現(xiàn)無后續(xù)加工，相對來說加工的成本更加低廉，穩(wěn)定性更高，且無需維護(hù)。當(dāng)然在某些方面激光切割機(jī)相對模具行業(yè)來說也是受到了一定的條件限制的?？傮w來講激光金屬切割機(jī)在模具加工行業(yè)的發(fā)展空間非常巨大，擁有非常大的市場空間等待著激光設(shè)備去發(fā)展

現(xiàn)在的人們生活水平越來越高，汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了，很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割，彎壓成型，就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來進(jìn)行加工在速度上也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到加工的數(shù)量，跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是激光金屬切割機(jī)技術(shù)就開始應(yīng)用在汽車制作的工業(yè)中。切割，打磨，彎壓成型。電鍍，這是一個汽車車身生產(chǎn)的必經(jīng)過程，而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在選擇用品的時候要求也是越來越高，汽車車身的制造鈑金材料當(dāng)然也不差，但是這些優(yōu)質(zhì)的鈑金材料因為是品質(zhì)好，那么在硬度方面就更加的結(jié)實，在車身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢，用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時間能切割完成的，現(xiàn)在我們都在追求效率，激光金屬切割機(jī)技術(shù)就是最有效提升效率的鈑金加工技術(shù)，利用激光的高密度能量來對鈑金材料進(jìn)行切割彎壓成型，對于激光來說簡直是輕而易舉。