而在未來的模具行業(yè)市場中，激光切割加工呈現(xiàn)出零件的大型化和多型化的發(fā)展趨勢，另外是材料對模具的穩(wěn)定性和可靠性越來越高，同時對碳鋼切割加工模具設(shè)備的繼承性和高精度型有了很高的要求，而這些也正是現(xiàn)有的模具設(shè)備的缺點(diǎn)，也正是激光切割加工設(shè)備所擁有的優(yōu)勢，激光切割加工出來的工件對材質(zhì)、材料類型、大小幾乎無要求，而且光束質(zhì)量好切割出來的工件可實(shí)現(xiàn)無后續(xù)加工，相對來說加工的成本更加低廉，穩(wěn)定性更高，且無需維護(hù)。當(dāng)然在某些方面激光切割機(jī)相對模具行業(yè)來說也是受到了一定的條件限制的?？傮w來講碳鋼切割加工在模具加工行業(yè)的發(fā)展空間非常巨大，擁有非常大的市場空間等待著激光設(shè)備去發(fā)展

數(shù)控金屬激光切割機(jī)機(jī)架的設(shè)計與研發(fā)工作主要包括：1、確定數(shù)控激光切割設(shè)備在各種工況及環(huán)境下快速、高精度、穩(wěn)定運(yùn)行的條件。2、根據(jù)碳鋼切割加工功能性要求確定機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)，結(jié)合激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立起相應(yīng)的動力學(xué)模型。3、研究碳鋼切割加工機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)對機(jī)架的靜、動態(tài)剛度及熱穩(wěn)定性的影響，并為機(jī)架設(shè)計提供理論根據(jù)。4、確定機(jī)架與其他部件間的相互耦合關(guān)系。因此，在數(shù)控金屬激光切割機(jī)機(jī)架的設(shè)計中如何合理布置金屬，減輕自重，提高機(jī)身剛度，降低溫度變化對精度的影響，是設(shè)計過程中需要重點(diǎn)考慮的問題。

第三步：切割機(jī)鏡頭慎防潮濕，也不能使用傳統(tǒng)吹氣的方式拭擦鏡頭，更不能使用熱氣同對鏡頭吹起，以免受熱驟變而破壞鏡頭。鏡頭屬于高精密的一起，溫濕度受到嚴(yán)格的控制，以免影響碳鋼切割加工鏡頭表面保護(hù)膜和光學(xué)精度。第四步：激光切割機(jī)鏡片組裝好后注意鏡片的清潔和去塵，最好使用凈空氣噴槍清潔，勿用普通的噴槍。第五步：切割機(jī)鏡頭須保持絕對的干凈，且莫用手直接摸鏡頭表面，也嚴(yán)格防止其他非指定物品直接接觸鏡頭表面。在碳鋼切割加工鏡頭的清洗保養(yǎng)中應(yīng)用專業(yè)的拭擦紙輕輕從側(cè)邊往另一邊慢慢拉動，以免刮花鏡頭表面。

1、速度：氮?dú)馇懈顑H僅依靠激光熔化材料，需要時間較長，切割速度較氧氣切割慢。2、功率：氮?dú)馇懈钜蟾吖β时ＷC持續(xù)的村質(zhì)熔化。一律在100%左右。3、焦點(diǎn)位置，氮?dú)馇懈钔耆揽考す饽芰拷裹c(diǎn)下移能夠增強(qiáng)光束能量要求焦點(diǎn)接近板材的底端。氧氣切割則要求焦點(diǎn)在板材表面。4、穿孔氣壓到切割氣壓的轉(zhuǎn)換時間，氮?dú)馇懈顣r穿孔氣壓為2*105Pa，和碳鋼切割加工切割氣壓有很大差距。氣壓陡然上升容易導(dǎo)致激光斷弧。提供幾十毫秒的緩沖時間使氣壓平衡過渡，保證切割質(zhì)量。氧氣切割時穿孔氣壓和切割氣壓差距很小，不需要提供這個轉(zhuǎn)換時間。5、加速因子，碳鋼切割加工切割改變方向時的加速度。氮?dú)馇懈顣r因能量需求增加，所以一般低于1m/s2，而且隨厚度的增加而急劇降低。氧氣切割時為一般1m/s2左右，而且不隨厚度劇烈變化，而是小幅下降。