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6.激光打孔:激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展,鋁板激光切割主要體打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主,也有一些準(zhǔn)分子激光器、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。7.激光熱處理:在汽車工業(yè)中應(yīng)用廣泛,如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理,同時在航空航天、機床行業(yè)和其它機械行業(yè)也應(yīng)用廣泛。我國的激光熱處理應(yīng)用遠比國外廣泛得多。使用的激光加工器多以YAG激光器,CO2激光器為主。8.激光快速成型:將鋁板激光切割技術(shù)和計算機數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。
激光棒,主要是以釔鋁石榴石晶體為基質(zhì)的一種固體,可分為Nd:YAG晶體、Ce:Nd:YAG晶體、Yb:YAG晶體等。目前,在激光打標(biāo)機、鋁板激光切割及其他工業(yè)激光設(shè)備上用的激光棒一般都是ND:YAG晶體。1.可調(diào)諧激光棒,借助過渡金屬離子d-d躍遷易受晶格場影響的特點而使其激光波長在一定范圍內(nèi)可以調(diào)諧。Cr3+:LiCaAlF6和Cr3+:LiSrAlF6是目前最好的摻Cr3+的可調(diào)諧激光晶體,調(diào)諧范圍為0.78~1.01um。這兩種晶體前者力學(xué)性能好,后者激光性能好。2.新波長激光棒,波長在2~3um的中紅外晶體,如Er1.5Y1.5Al5O12(2.94um),由于此波長對水的吸收系數(shù)為1(對比1.06um只有10-4),因此3um激光器在醫(yī)學(xué)上有廣泛應(yīng)用。3.半導(dǎo)體激光器和小型激光器用激光切割晶體,半導(dǎo)體超晶格,量子阱材料在光電子技術(shù)中的一個重要應(yīng)用就是制作半導(dǎo)體量子阱激光器(QWLD)。QWLD因具有效率高(60%),體積小,可靠和優(yōu)廉等優(yōu)點而獲得廣泛應(yīng)用。4.高平均功率密度激光棒,目前用于工業(yè)加工的激光器主要是CO2激光器和Nd:YAG激光器,由于鋁板激光切割采用了高功率的半導(dǎo)體激光切割器作為泵浦源,在結(jié)構(gòu)上采用多棒串接組合系統(tǒng),使得Nd:YAG激光器輸出達到千瓦級高平均功率密度。
激光切割屬于高精密機械設(shè)備,在鋁板激光切割使用過程中要求較為嚴(yán)格,???其中左右技能激光切割精確度的一個很關(guān)鍵的部件是切割機鏡片的安裝,該部件如果不按照規(guī)定的步驟進行安裝就很容易導(dǎo)致切割中心偏差甚或切割機溝邊錯位。那么在安裝激光切割機鏡片時應(yīng)該注意哪些方面呢?鋁板激光切割接下來就為您細(xì)細(xì)講解。第一步:操作前請將手清洗干凈,最好用肥皂或者清潔劑清洗雙手,這個是正常操作切割機鏡頭的良好習(xí)慣。切勿直接使用裸手接觸鏡片,應(yīng)帶上專用的手套操作,防止手指印留在鏡頭上影響精確度。第二步:鏡頭置放的時候應(yīng)注意平穩(wěn)以免滑落摔壞,同時注意鏡頭的凸面朝上的平放在平穩(wěn)干凈的桌面上。同時注意檢查桌面無雜物,以免混亂或者影響鏡頭的操作環(huán)境。
這就是使用遠程技術(shù)來獲得認(rèn)可結(jié)果的原因。可使用不同的光束偏轉(zhuǎn)光學(xué)設(shè)計,光束經(jīng)由可傾斜的掃描鏡進行偏轉(zhuǎn)。這些方法可以使激光光斑以最高10米/秒的運動速度在100平方厘米至1平方米的工作區(qū)域內(nèi)運動。為了擴大這一工作區(qū)域,鋁板激光切割可以將傳統(tǒng)的軸系統(tǒng)如機器人或數(shù)控機床配合高動態(tài)軸一起工作。具備高功率激光或脈沖激光(納秒脈沖或更?。┑倪B續(xù)波激光器可以用于改進切割質(zhì)量,提高產(chǎn)量。以高速掃描為基礎(chǔ),切削深度只是在數(shù)微米至數(shù)百微米之間變化。多旋回處理方法被用于加工毫米級厚的零部件。激光切割能夠以0.01-3米/分鐘的平均切割速度在4毫米厚的環(huán)狀纖維增強性碳纖維環(huán)氧樹脂板上進行激光切割,而熱影響區(qū)域只有數(shù)百微米。鋁板激光切割是使用氣體輔助激光器切割和高功率連續(xù)波遠程激光切割的橫截面對比圖。在遠程加工過程中,輔助氣體不會將廢料從切割切口吹走。所有升華或分解的材料必須沿著激光光束的方向從消融切口拿走。因此,在觀察激光光束和蒸發(fā)材料的相互作用時,發(fā)現(xiàn)它們?nèi)Q于消融切口和熱影響區(qū)域的縱橫比。
熱光屬性的差異,總的來說,聚合物材料不會吸收近紫外光和近紅外光范圍內(nèi)的激光束能量。分子或電子激發(fā)造成大量吸收,必然將加熱材料。光屬性取決于材料分子的組成材料,如使用聚合物基質(zhì)強化的碳或玻璃纖維。只有一些添加劑能夠?qū)⒉牧咸匦詮牟豢商幚磙D(zhuǎn)變?yōu)榭商幚怼榱私膺@一相互作用機制,需要分析各種不同的材料組合。因此,鋁板激光切割采用了不同的實驗方法來評估某些試樣的光特性。近紫外和紅外光譜是描述反射率和透射率的一種快速且非破壞性的方法。使用低功率激光的直接輻照實驗可以記錄熱成像攝像機探針的加熱過程。經(jīng)過這些研究,基質(zhì)材料的影響、光纖體積含量以及光纖分布都得以一一顯示。此外,聚合物熱特性的,使用亮度激光源進行加工,在激光切割碳纖維增強型聚合物時需要高強度的光束,從而升華或分解材料。這也是在考慮可接受吸收系數(shù)的情況下建議使用高亮度激光源的原因。對金屬的加熱顯示出均勻的導(dǎo)熱系數(shù)和恒定的熔化溫度,而纖維增強型材料的特點是基質(zhì)材料與纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)和升華溫度的不均勻。這就需要不同的鋁板激光切割方法來將激光和材料相互作用的時間縮至最短,從而將熱影響區(qū)減至最小。
半導(dǎo)體行業(yè)中,激光應(yīng)用能夠涵蓋黃光光刻、激光劃片、芯片打標(biāo)等多個步驟,全面滲透到芯片的制造與封裝環(huán)節(jié)。半導(dǎo)體制造業(yè)發(fā)展迅速,“綠色”技術(shù)無疑具有光明的未來,這就要求有新的激光切割加工工藝與技術(shù)來獲得更高的生產(chǎn)品質(zhì)、成品率和產(chǎn)量。除了鋁板激光切割系統(tǒng)的不斷發(fā)展,新的加工技術(shù)和應(yīng)用、光束傳輸與光學(xué)系統(tǒng)的改進、激光光束與材料之間相互作用的新研究,都是保持綠色技術(shù)革新繼續(xù)前進所必須的。此外,隨著可穿戴設(shè)備的興起,柔性板需求將會提升,在柔性板加工的過程中,LDI曝光能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的線寬、激光鉆孔能夠?qū)崿F(xiàn)更精準(zhǔn)的孔深,因此鋁板激光切割設(shè)備在PCB行業(yè)的應(yīng)用將呈現(xiàn)擴大之勢。在新材料及新應(yīng)用的基礎(chǔ)上,激光企業(yè)將逐步迎來豐厚的產(chǎn)業(yè)機遇,因此整個行業(yè)會迎來增速向上的拐點。其中的龍頭企業(yè)將會不斷受益,未來將會呈現(xiàn)出產(chǎn)品拉動市場以及市場反推產(chǎn)品進步的模式。
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