最近幾年內(nèi)飛速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用在鈑金、五金制品、鋼結(jié)構(gòu)、精密機(jī)械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝等行業(yè)。數(shù)控激光切割機(jī)相比其他激光切割設(shè)備的顯著優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、激光加工切割速度快，切割質(zhì)量好，精度高；2、切縫窄，切割面光滑，不損傷工件；3、不受工件形狀的影響，不受被切材料的硬度影響；4、除對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行激光加工外，還可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工；5、節(jié)約模具投資，節(jié)省材料，更有效的節(jié)省成本；6、操作簡(jiǎn)單，安全，性能穩(wěn)定，提高新產(chǎn)品開發(fā)速度，具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性。數(shù)控金屬激光切割設(shè)備機(jī)架是該激光設(shè)備主要的部件，不僅絕大多數(shù)零部件都安裝于機(jī)架上，而且還要承受工作臺(tái)重力以及加、減速過(guò)程中的全部慣性沖擊載荷。

激光切割加工與其他熱切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個(gè)方面。⑴激光加工切割質(zhì)量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割加工切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。③材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，激光切割切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。⑵激光加工切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

激光加工技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測(cè)等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù)，傳統(tǒng)上看，它的研究范圍一般可分為：1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。3.激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。4.激光加工：汽車行業(yè)、計(jì)算機(jī)、電氣機(jī)殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機(jī)件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。5.激光打標(biāo)：在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光加工器和半導(dǎo)體泵浦激光器。

另一方面，受當(dāng)前市場(chǎng)前景影響，打破了傳統(tǒng)切割設(shè)備性能不穩(wěn)的局限性，通過(guò)穩(wěn)定的性能，長(zhǎng)久的使用壽命，敦促了整體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)度，進(jìn)而將塑造光電轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和品牌形象，尤其是在激光切割厚度技術(shù)和切割速度方面居亞洲領(lǐng)先地位。因此，對(duì)于目前激光所生產(chǎn)的激光加工設(shè)備，業(yè)界一致認(rèn)為，無(wú)論從技術(shù)水平上還是企業(yè)綜合能力方面，均以強(qiáng)大著稱。從而在業(yè)界引起強(qiáng)烈反響。結(jié)合我國(guó)當(dāng)前激光切割機(jī)市場(chǎng)，由此可以看出，打造行業(yè)高端品牌正是大勢(shì)所趨，也正是我國(guó)經(jīng)濟(jì)形式發(fā)展的結(jié)果，在激光切割機(jī)行業(yè)，如果沒有強(qiáng)有力的技術(shù)水平以及高端的設(shè)備，顯然很難成就未來(lái)激光切割市場(chǎng)，而激光的騰空出世為全國(guó)激光切割機(jī)市場(chǎng)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，就具體的市場(chǎng)而言，它借助技術(shù)的龐大以及專業(yè)的品牌，在同行業(yè)中脫穎而出。激光加工廠家作為一家專業(yè)生產(chǎn)激光切割加工機(jī)的高新技術(shù)企業(yè)，一直以來(lái)秉承“以質(zhì)取勝，以誠(chéng)為本”的原則，堅(jiān)持以服務(wù)為本，以高性價(jià)比為主體，本著為客戶服務(wù)的原則，追求完善的服務(wù)，全天候提供專業(yè)主機(jī)展示、技術(shù)維修等服務(wù)，最大限度的滿足客戶所需。

半導(dǎo)體行業(yè)中，激光應(yīng)用能夠涵蓋黃光光刻、激光劃片、芯片打標(biāo)等多個(gè)步驟，全面滲透到芯片的制造與封裝環(huán)節(jié)。半導(dǎo)體制造業(yè)發(fā)展迅速，“綠色”技術(shù)無(wú)疑具有光明的未來(lái)，這就要求有新的激光切割加工工藝與技術(shù)來(lái)獲得更高的生產(chǎn)品質(zhì)、成品率和產(chǎn)量。除了激光系統(tǒng)的不斷發(fā)展，新的激光加工加工技術(shù)和應(yīng)用、光束傳輸與光學(xué)系統(tǒng)的改進(jìn)、激光光束與材料之間相互作用的新研究，都是保持綠色技術(shù)革新繼續(xù)前進(jìn)所必須的。此外，隨著可穿戴設(shè)備的興起，柔性板需求將會(huì)提升，在柔性板加工的過(guò)程中，LDI曝光能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的線寬、激光鉆孔能夠?qū)崿F(xiàn)更精準(zhǔn)的孔深，因此激光加工設(shè)備在PCB行業(yè)的應(yīng)用將呈現(xiàn)擴(kuò)大之勢(shì)。在新材料及新應(yīng)用的基礎(chǔ)上，激光企業(yè)將逐步迎來(lái)豐厚的產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，因此整個(gè)行業(yè)會(huì)迎來(lái)增速向上的拐點(diǎn)。其中的龍頭企業(yè)將會(huì)不斷受益，未來(lái)將會(huì)呈現(xiàn)出產(chǎn)品拉動(dòng)市場(chǎng)以及市場(chǎng)反推產(chǎn)品進(jìn)步的模式。