激光切割加工技術(shù)是一種新型的、替代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝的加工技術(shù)。這種技術(shù)所用的專用設(shè)備就是激光切割機(jī)。 激光切割加工技術(shù)就是將激光束照射在工件表面時(shí)，通過(guò)釋放能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割以及雕刻的目的，具有加工精度高，切割速度快， 沖壓件加工能夠進(jìn)行自動(dòng)排版，節(jié)省材料，切口平滑，加工的成本低等優(yōu)點(diǎn)。激光切割加工機(jī)作為一種新型的加工設(shè)備，其生產(chǎn)水平在不斷地提高、完善、成熟，被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中。下面說(shuō)一下激光切割加工技術(shù)機(jī)械的相關(guān)知識(shí)。激光切割加工機(jī)是通過(guò)激光行程一條高集中高熱量的以光的形式存在的密集光束，光束照射到材料表面，利用其產(chǎn)生的高溫令材料融化同時(shí)運(yùn)用光束同軸所產(chǎn)生的高壓氣體去除已經(jīng)融化的廢氣材料，這樣就達(dá)到了切割金屬的目的。沖壓件加工通過(guò)激光發(fā)射器產(chǎn)生一束激光束，這道激光束會(huì)進(jìn)過(guò)外電路系統(tǒng)匯聚形成一道高密度高強(qiáng)度的激光光束，然后直接照射材料表面，材料被照射后其溫度急速上升直到其的沸點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候材料開(kāi)始?xì)饣瘡亩纬煽锥矗缓蠹す夤馐_(kāi)始在材料表面移動(dòng)最終就形成了切割。激光切割加工機(jī)還因?yàn)槠渚哂袩o(wú)毛刺、無(wú)褶皺、加工精度高等特點(diǎn)，也受到許多機(jī)電制造產(chǎn)業(yè)的喜愛(ài)。數(shù)控激光切割因?yàn)槠渚艿奈⒖夭僮饕虼四軌蚍浅７奖愕那懈畈煌螤钆c尺寸的材料。雖然其加工的速度不快，但是零模具的消耗節(jié)約了大量的加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)的成本，因此從總體上來(lái)說(shuō)， 激光切割加工的成本更加劃算。另外，對(duì)于材料尺寸和形狀的把握上， 激光切割加工更具有優(yōu)勢(shì)。

激光切割加工一般都是應(yīng)用在金屬的加工方面的，它高能激光集聚熱量，以實(shí)現(xiàn)切割、焊接及打標(biāo)的作用。新型激光器如光纖激光器、紫外激光器的不斷成熟，激光光譜及波長(zhǎng)能夠更容易的被控制，因此沖壓件加工在新材料加工方面能夠?qū)崿F(xiàn)更大的作用。它是一種高科技的產(chǎn)物。當(dāng)下已有越來(lái)越多的激光直接雕刻CTP系統(tǒng)和材料進(jìn)入市場(chǎng)，激光雕刻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制版效率以及成本都是促使這種技術(shù)進(jìn)入柔性印刷市場(chǎng)的因素。盡管計(jì)算機(jī)數(shù)字成像作為當(dāng)前數(shù)字制版的首要工藝已被廣泛接受，但沖壓件加工的發(fā)展也呈現(xiàn)出蓬勃的態(tài)勢(shì)。激光能夠直接在柔性版、凸版、無(wú)水膠印版或網(wǎng)版上雕刻圖像，這已經(jīng)成為適合多種印刷工藝的制版方法，激光直接雕刻技術(shù)能對(duì)圖像的生成進(jìn)行全面控制，保證印刷網(wǎng)點(diǎn)的完美再現(xiàn)，可滿足任何印刷方式的需求。

最近幾年內(nèi)飛速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用在鈑金、五金制品、鋼結(jié)構(gòu)、精密機(jī)械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝等行業(yè)。數(shù)控激光切割機(jī)相比其他激光切割設(shè)備的顯著優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、沖壓件加工切割速度快，切割質(zhì)量好，精度高；2、切縫窄，切割面光滑，不損傷工件；3、不受工件形狀的影響，不受被切材料的硬度影響；4、除對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行沖壓件加工外，還可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工；5、節(jié)約模具投資，節(jié)省材料，更有效的節(jié)省成本；6、操作簡(jiǎn)單，安全，性能穩(wěn)定，提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度，具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性。數(shù)控金屬激光切割設(shè)備機(jī)架是該激光設(shè)備主要的部件，不僅絕大多數(shù)零部件都安裝于機(jī)架上，而且還要承受工作臺(tái)重力以及加、減速過(guò)程中的全部慣性沖擊載荷。

激光切割機(jī)通過(guò)激光發(fā)射器產(chǎn)生一束激光束，這道激光束會(huì)進(jìn)過(guò)外電路系統(tǒng)匯聚形成一道高密度高強(qiáng)度的激光光束，然后直接照射材料表面，材料被照射后其溫度急速上升直到其的沸點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候材料開(kāi)始?xì)饣瘡亩纬煽锥矗缓蠹す夤馐_(kāi)始在材料表面移動(dòng)最終就形成了切割。沖壓件加工還因?yàn)槠渚哂袩o(wú)毛刺、無(wú)褶皺、加工精度高等特點(diǎn)，也受到許多機(jī)電制造產(chǎn)業(yè)的喜愛(ài)。數(shù)控激光切割因?yàn)槠渚艿奈⒖夭僮饕虼四軌蚍浅７奖愕那懈畈煌螤钆c尺寸的材料。雖然其加工的速度不快，但是零模具的消耗節(jié)約了大量的加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)的成本，因此從總體上來(lái)說(shuō)，沖壓件加工的成本更加劃算。另外，對(duì)于材料尺寸和形狀的把握上， 激光切割加工更具有優(yōu)勢(shì)。

激光切割加工與其他熱切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個(gè)方面。⑴沖壓件加工切割質(zhì)量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割加工切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。③材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，激光切割切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見(jiàn)表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。⑵沖壓件加工切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。