激光切割加工技術是一種新型的、替代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝的加工技術。這種技術所用的專用設備就是激光切割機。 激光切割加工技術就是將激光束照射在工件表面時，通過釋放能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割以及雕刻的目的，具有加工精度高，切割速度快， 激光切割加工機能夠進行自動排版，節(jié)省材料，切口平滑，加工的成本低等優(yōu)點。激光切割機作為一種新型的加工設備，其生產(chǎn)水平在不斷地提高、完善、成熟，被廣泛應用到各個領域當中。下面說一下激光切割機技術機械的相關知識。激光切割加工機是通過激光行程一條高集中高熱量的以光的形式存在的密集光束，光束照射到材料表面，利用其產(chǎn)生的高溫令材料融化同時運用光束同軸所產(chǎn)生的高壓氣體去除已經(jīng)融化的廢氣材料，這樣就達到了切割金屬的目的。

(1)材料表面在激光切割束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。(2)燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。(3)顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計，激光切割機鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的激光切割機切割速度。

作為高端激光切割加工機企業(yè)，即要擁有大量的創(chuàng)新思維，同時更要借助高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展制造業(yè)之精品。目前，我國的高端激光切割加工機正處于厚積薄發(fā)時期，已經(jīng)到了需要加速釋放能量的時期。有專業(yè)人士指出，目前國內的高端激光切割機需要提煉精華，借助專業(yè)品牌打造專業(yè)品質，從而讓我國的制造業(yè)發(fā)展速度得以提升。目前，隨著用戶意識的提升，對激光切割機的要求也隨之增加。作為激光切割機行業(yè)，除增添高端設備外，還有對技術水平的提升。這即是對國內激光切割機行業(yè)的主要衡量，同時更是對整個行業(yè)的考量。而我國激光切割加工機行業(yè)的制造能力如果繼續(xù)停留在傳統(tǒng)水平，那么會隨市場需求的提升而不斷走向消亡。因此，我們不僅要從切割機設備的創(chuàng)新方面下功夫。更要從技術水平上以及企業(yè)縱使素質方面做大做強，從而不斷提高業(yè)界水平做出更卓越的成績。值得注意的是，作為激光切割機行業(yè)的領導者，激光通過數(shù)年的技術引進，消化吸收和產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)已成功開發(fā)了激光切割機、金屬激光切割機、光纖激光切割機、數(shù)控激光切割機等一系列產(chǎn)品。一方面，激光在大力打造民族品牌的同時，借助德國先進技術力量，加快國內激光切割機制造業(yè)的效應。

激光切割加工技術的引人讓制造業(yè)同事改變了普通管道切割的鈑金加工方法，如今許多傳統(tǒng)采用手工切管的加工被數(shù)控激光切割機加工所替代，通過數(shù)控切割，零件可以獲得高精度高質量加工斷面，加工速度得到提升，被加工的零件無需再進行打磨等工序就可直接進入裝配，數(shù)控激光切割管理論上是一種多軸數(shù)控加工，激光切割機不僅需要沿管道上的加工軌跡進行切割而且需要零部件的要求擺動一定的角度，進行如焊接坡口德切割操作。然而隨著鈑金制造和管道切割市場需求的增加，這些只配了手工上下料的加工系統(tǒng)很快顯示出局限性。在市場需求形勢下，一些專用于數(shù)控切管加工設備被研制出來，但這類專用機床猶豫其個性化的定制設計，使得激光切割機其可靠性或投入產(chǎn)出之比存在一定的問題隨著集成自動管件傳輸系統(tǒng)和可靠性高的數(shù)控加工切管中心的問世，原來需要幾個人力在不同機床進行的如干加工操作程序和冗長的焊接加工前期準備時間以及傳統(tǒng)上不可能實現(xiàn)的流水作業(yè)加工，現(xiàn)在變得非常容易在一個管道激光加工機器上進行處理。