激光切割屬于高精密機(jī)械設(shè)備，在不銹鋼激光切割使用過程中要求較為嚴(yán)格，???其中左右技能激光切割精確度的一個很關(guān)鍵的部件是切割機(jī)鏡片的安裝，該部件如果不按照規(guī)定的步驟進(jìn)行安裝就很容易導(dǎo)致切割中心偏差甚或切割機(jī)溝邊錯位。那么在安裝激光切割機(jī)鏡片時應(yīng)該注意哪些方面呢？不銹鋼激光切割接下來就為您細(xì)細(xì)講解。第一步：操作前請將手清洗干凈，最好用肥皂或者清潔劑清洗雙手，這個是正常操作切割機(jī)鏡頭的良好習(xí)慣。切勿直接使用裸手接觸鏡片，應(yīng)帶上專用的手套操作，防止手指印留在鏡頭上影響精確度。第二步：鏡頭置放的時候應(yīng)注意平穩(wěn)以免滑落摔壞，同時注意鏡頭的凸面朝上的平放在平穩(wěn)干凈的桌面上。同時注意檢查桌面無雜物，以免混亂或者影響鏡頭的操作環(huán)境。

隨著用戶對加工效率、加工質(zhì)量等要求越來越高，于是有了鈑金加工的一次工藝革命，就是出現(xiàn)了不銹鋼激光切割方式。應(yīng)用非常普通的金屬加工工藝當(dāng)屬鈑金切割加工，激光切割加工零件，都是一次精密快速成形切割，還能實(shí)現(xiàn)切割自動排樣、套料。目前在國外板材厚度只要大于兩毫米的都會采用激光切割方法。不銹鋼激光切割(鈑金加工)不需要切削刀，也就不會產(chǎn)生刀具磨損的問題;加工不會產(chǎn)生變形;具有切割速度快、生產(chǎn)效率高、柔性化程度高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、切縫窄、操作簡單、勞動強(qiáng)度低、無污染等優(yōu)點(diǎn)。

除了以上的兩種切割方式之外，不銹鋼還可以通過鋸床切割、線切割加工、水切割、剪板激光切割、沖床加工、鉆加工等多種方式，但是其成型質(zhì)量一般較高，但效率低，往往不能夠滿足批量生產(chǎn)需要。其實(shí)對于一些簡單數(shù)量較少切對精度要求不高的切割，可以自己買一把角磨機(jī)和一包專用于不銹鋼切割的鋸片。不過要注意的是試用角磨機(jī)切割完成之后要對切割的表面進(jìn)行打磨，因?yàn)殇徠筒讳P鋼摩擦產(chǎn)生的高溫使不銹鋼表面出現(xiàn)黃色，影響美觀。國際一流設(shè)備制造商Bystronic(瑞士百超)生產(chǎn)的大型激光切割機(jī)一臺，其不銹鋼激光切割加工范圍4M*2M，不銹鋼激光切割加工能力為碳鋼0.5mm-25mm；不銹鋼0.5mm-20mm；鋁板0.5mm-12mm；公司還擁有4米折彎機(jī)、4米數(shù)控沖床、數(shù)控車床、普通車床、4米數(shù)控刨槽機(jī)、美國進(jìn)口福祿水刀，并擁有多種焊接設(shè)備多套，擁有較強(qiáng)的加工、焊接、組裝能力。

現(xiàn)在的人們生活水平越來越高，汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了，很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割，彎壓成型，就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來進(jìn)行加工在速度上也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到加工的數(shù)量，跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是不銹鋼激光切割技術(shù)就開始應(yīng)用在汽車制作的工業(yè)中。切割，打磨，彎壓成型。電鍍，這是一個汽車車身生產(chǎn)的必經(jīng)過程，而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在選擇用品的時候要求也是越來越高，汽車車身的制造鈑金材料當(dāng)然也不差，但是這些優(yōu)質(zhì)的鈑金材料因?yàn)槭瞧焚|(zhì)好，那么在硬度方面就更加的結(jié)實(shí)，在車身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢，用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時間能切割完成的，現(xiàn)在我們都在追求效率，不銹鋼激光切割技術(shù)就是最有效提升效率的鈑金加工技術(shù)，利用激光的高密度能量來對鈑金材料進(jìn)行切割彎壓成型，對于激光來說簡直是輕而易舉。