金屬激光切割一般都是應(yīng)用在金屬的加工方面的，它高能激光集聚熱量，以實(shí)現(xiàn)切割、焊接及打標(biāo)的作用。新型激光器如光纖激光器、紫外激光器的不斷成熟，激光光譜及波長(zhǎng)能夠更容易的被控制，因此激光在新材料加工方面能夠?qū)崿F(xiàn)更大的作用。它是一種高科技的產(chǎn)物。當(dāng)下已有越來(lái)越多的激光直接雕刻CTP系統(tǒng)和材料進(jìn)入市場(chǎng)，激光雕刻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制版效率以及成本都是促使這種技術(shù)進(jìn)入柔性印刷市場(chǎng)的因素。盡管計(jì)算機(jī)數(shù)字成像作為當(dāng)前數(shù)字制版的首要工藝已被廣泛接受，但金屬激光切割的發(fā)展也呈現(xiàn)出蓬勃的態(tài)勢(shì)。激光能夠直接在柔性版、凸版、無(wú)水膠印版或網(wǎng)版上雕刻圖像，這已經(jīng)成為適合多種印刷工藝的制版方法，激光直接雕刻技術(shù)能對(duì)圖像的生成進(jìn)行全面控制，保證印刷網(wǎng)點(diǎn)的完美再現(xiàn)，可滿足任何印刷方式的需求。

第三步：切割機(jī)鏡頭慎防潮濕，也不能使用傳統(tǒng)吹氣的方式拭擦鏡頭，更不能使用熱氣同對(duì)鏡頭吹起，以免受熱驟變而破壞鏡頭。鏡頭屬于高精密的一起，溫濕度受到嚴(yán)格的控制，以免影響金屬激光切割鏡頭表面保護(hù)膜和光學(xué)精度。第四步：激光切割機(jī)鏡片組裝好后注意鏡片的清潔和去塵，最好使用凈空氣噴槍清潔，勿用普通的噴槍。第五步：切割機(jī)鏡頭須保持絕對(duì)的干凈，且莫用手直接摸鏡頭表面，也嚴(yán)格防止其他非指定物品直接接觸鏡頭表面。在金屬激光切割鏡頭的清洗保養(yǎng)中應(yīng)用專業(yè)的拭擦紙輕輕從側(cè)邊往另一邊慢慢拉動(dòng)，以免刮花鏡頭表面。

根據(jù)所建立的表達(dá)式模型，對(duì)切割過(guò)程中的溫度場(chǎng)變化進(jìn)行了動(dòng)態(tài)模擬，可以預(yù)測(cè)工藝參數(shù)改變引起的加工后果，從而優(yōu)化金屬激光切割工藝參數(shù)。在對(duì)切割過(guò)程進(jìn)行分析時(shí)，還有許多復(fù)雜現(xiàn)象沒有深入研究，如輔助氣體對(duì)反應(yīng)區(qū)的降溫作用也會(huì)消耗熱量，材料在不同物態(tài)、不同溫度下的熱物理特性會(huì)發(fā)生變化，材料氣化后被噴散所致的熱量損失等問題。光切割技術(shù)是激光切割加工應(yīng)用領(lǐng)域的重要部分，是當(dāng)前世界上先進(jìn)的切割工藝之一。論述了金屬激光切割的特點(diǎn)，并且根據(jù)其國(guó)內(nèi)國(guó)外的發(fā)展現(xiàn)狀，指出了激光切割加工技術(shù)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，也是激光切割加工中應(yīng)用最早、使用最多的加工方法。它占整個(gè)激光加工業(yè)的70％以上。激光切割加工與其他切割方法相比，最大區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割縫細(xì)、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無(wú)噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。

光學(xué)行為和金屬結(jié)構(gòu)的光學(xué)行為有所差異。和非各向同性材料在熱激光切割過(guò)程中產(chǎn)生大范圍熱影響區(qū)相比，碳纖維導(dǎo)熱系數(shù)極高。這也是新思路中需要激光處理的原因。激光切割，其優(yōu)勢(shì)是可以在間隔織物最終加工過(guò)程中得以顯示。間隔織物是基于編織或針織的預(yù)制體，由混合紗線制成。組成成分為玻璃纖維和聚丙烯，纖維含量為50%。此外，其特點(diǎn)是生產(chǎn)方向上的多層結(jié)構(gòu)和交織毗連。呈現(xiàn)出的輕質(zhì)間隔結(jié)構(gòu)由高功率CO2激光器經(jīng)21/2D-beam偏轉(zhuǎn)加工而成。首先，在上層進(jìn)行環(huán)狀刻蝕。隨后將焦點(diǎn)調(diào)整來(lái)刻蝕下層。和最先進(jìn)的銑削或水射流切割相比，遠(yuǎn)程激光工藝磨耗低、無(wú)約束。此外，無(wú)需對(duì)工件重新定位就可以單側(cè)加工也是一種優(yōu)勢(shì)。此外，金屬激光切割切割工件的輪廓可以程序化控制，包括開切眼以及單層切割出靈活的幾何圖形。在大批量生產(chǎn)中使用纖維增強(qiáng)型聚合物需要新的靈活工藝進(jìn)行最終處理。因此，激光將是未來(lái)的一種工具。但是，金屬激光切割也需要特定方法來(lái)處理具有不同光熱性能的組件。需要了解吸收性能的基本常識(shí)，以及纖維含量和分布的影響。為了將對(duì)切割切口的熱量輸入降至最低，遠(yuǎn)程激光切割技術(shù)結(jié)合多旋回處理方法已得到證實(shí)。遠(yuǎn)程加工還能夠靈活處理近凈成形零件，這已在間隔織物結(jié)構(gòu)的處理中得到證實(shí)。

打開冷水機(jī)的放水閥，將水全部放出。將過(guò)濾芯取出排水，因這部分水是無(wú)法排出的防止結(jié)冰將外殼漲破。對(duì)一些不易排出的水需要用壓縮空氣吹除，為了防止水倒流進(jìn)金屬激光切割內(nèi)部、損壞激光器內(nèi)部的精密傳感器。務(wù)必關(guān)閉全部水閥門。1.關(guān)閉冷水機(jī)的全部閥門。2.打開排水閥門。將水箱的水全部放掉。3.打開全部水冷機(jī)的過(guò)濾器，將無(wú)法排出的水倒了。4.去離子桶的接頭打開，用氣將桶內(nèi)無(wú)法排出的水吹出。切忌用高壓氣體，壓力控制在1~2公斤左右。5.將高壓泵內(nèi)部的水排出。打開排氣閥門，用氣吹除。水會(huì)回流到排水孔流出。此處的水如果不排出會(huì)將泵體漲壞，高壓表漲破。6.以上步驟完成以后，將全部的金屬激光切割接頭安裝還原。雖然已經(jīng)做了以上處理，依然不可以掉以輕心。溫度過(guò)低依然會(huì)將制冷回路、壓縮機(jī)、散熱片、熱交換器等凍壞。保持環(huán)境溫度在5℃以上，可以有效地保護(hù)機(jī)器。

(4)在擁有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中，如果氧的燃燒速度高于激光切割束的移動(dòng)速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光切割束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光切割束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種金屬激光切割過(guò)程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。 要注意的是，這種控制斷裂金屬激光切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤欤恍枰叩墓β?，否則會(huì)引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數(shù)是激光切割功率和光斑尺寸大小。激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、(外)光束傳輸組件、工作臺(tái)(機(jī)床)、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)(硬件和軟件)等部分組成。