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激光切割加工與其他熱切割方法相比較,總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面。⑴碳鋼切割加工切割質(zhì)量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割加工切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。③材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,激光切割切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。⑵碳鋼切割加工切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。
這就是使用遠(yuǎn)程技術(shù)來獲得認(rèn)可結(jié)果的原因??墒褂貌煌墓馐D(zhuǎn)光學(xué)設(shè)計,光束經(jīng)由可傾斜的掃描鏡進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。這些方法可以使激光光斑以最高10米/秒的運(yùn)動速度在100平方厘米至1平方米的工作區(qū)域內(nèi)運(yùn)動。為了擴(kuò)大這一工作區(qū)域,碳鋼切割加工可以將傳統(tǒng)的軸系統(tǒng)如機(jī)器人或數(shù)控機(jī)床配合高動態(tài)軸一起工作。具備高功率激光或脈沖激光(納秒脈沖或更?。┑倪B續(xù)波激光器可以用于改進(jìn)切割質(zhì)量,提高產(chǎn)量。以高速掃描為基礎(chǔ),切削深度只是在數(shù)微米至數(shù)百微米之間變化。多旋回處理方法被用于加工毫米級厚的零部件。激光切割能夠以0.01-3米/分鐘的平均切割速度在4毫米厚的環(huán)狀纖維增強(qiáng)性碳纖維環(huán)氧樹脂板上進(jìn)行激光切割,而熱影響區(qū)域只有數(shù)百微米。碳鋼切割加工是使用氣體輔助激光器切割和高功率連續(xù)波遠(yuǎn)程激光切割的橫截面對比圖。在遠(yuǎn)程加工過程中,輔助氣體不會將廢料從切割切口吹走。所有升華或分解的材料必須沿著激光光束的方向從消融切口拿走。因此,在觀察激光光束和蒸發(fā)材料的相互作用時,發(fā)現(xiàn)它們?nèi)Q于消融切口和熱影響區(qū)域的縱橫比。
激光加工技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù),傳統(tǒng)上看,它的研究范圍一般可分為:1.碳鋼切割加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。3.激光焊接:汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。使用的激光器有YAG激光器,CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。4.碳鋼切割加工:汽車行業(yè)、計算機(jī)、電氣機(jī)殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機(jī)件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。5.激光打標(biāo):在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用,使用的激光器有YAG激光器、CO2激光加工器和半導(dǎo)體泵浦激光器。
激光切割加工機(jī)被公認(rèn)為替代傳統(tǒng)機(jī)械加工有效的切割工藝之一,其主要的優(yōu)勢是高柔性、高效率、低成本、能量集中、易于操作。在金屬加工領(lǐng)域中,光纖激光切割加工機(jī)也是非常重要的技術(shù),它不僅能給我們的生產(chǎn)帶來了很大的方便,而且還提拱了很大的動力。在薄板切割、三維切割、大幅面的機(jī)床應(yīng)用等領(lǐng)域中,可以說光纖激光切割加工機(jī)是碳鋼切割加工技術(shù)發(fā)展中的一朵奇葩,其高超的柔性加工和優(yōu)異的光傳輸質(zhì)量將獨(dú)占鰲頭。下面由我們帶大家一起探討光纖激光切割機(jī)在金屬薄板加工業(yè)有哪些貢獻(xiàn):1、非常安全。激光是一種非接觸式儀器,可以保證材料部產(chǎn)生的機(jī)械壓力和儀器不收磨損,切割能力與材料的硬度無關(guān);切削涂層或表面處理材料的能力高。2、自動化和靈活性高。激光切割加工很容易與其他自動化系統(tǒng)集成,并且具有非常高的修整能力和適應(yīng)生產(chǎn)能力需求的變化。很多時候,激光切割不需要進(jìn)一步處理(拋光,去毛刺,整理等),還可以生產(chǎn)成品件。3、縮短工作時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量。激光切割是一種先進(jìn)的碳鋼切割加工技術(shù)選擇,造作簡單、切割速度快、精度高。4、極其環(huán)保。激光光束可以聚焦在一個非常小的區(qū)域(直徑從0.1至1毫米),在靠近切緣區(qū)有一個低熱量的變化。不像水切割和傳統(tǒng)的切割系統(tǒng),光片上沒有施加機(jī)械壓力,激光切割具有復(fù)雜的輪廓和光線的曲率非常小的經(jīng)營
另一方面,受當(dāng)前市場前景影響,打破了傳統(tǒng)切割設(shè)備性能不穩(wěn)的局限性,通過穩(wěn)定的性能,長久的使用壽命,敦促了整體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)度,進(jìn)而將塑造光電轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和品牌形象,尤其是在激光切割厚度技術(shù)和切割速度方面居亞洲領(lǐng)先地位。因此,對于目前激光所生產(chǎn)的碳鋼切割加工設(shè)備,業(yè)界一致認(rèn)為,無論從技術(shù)水平上還是企業(yè)綜合能力方面,均以強(qiáng)大著稱。從而在業(yè)界引起強(qiáng)烈反響。結(jié)合我國當(dāng)前激光切割機(jī)市場,由此可以看出,打造行業(yè)高端品牌正是大勢所趨,也正是我國經(jīng)濟(jì)形式發(fā)展的結(jié)果,在激光切割機(jī)行業(yè),如果沒有強(qiáng)有力的技術(shù)水平以及高端的設(shè)備,顯然很難成就未來激光切割市場,而激光的騰空出世為全國激光切割機(jī)市場發(fā)展奠定了基礎(chǔ),就具體的市場而言,它借助技術(shù)的龐大以及專業(yè)的品牌,在同行業(yè)中脫穎而出。碳鋼切割加工價格作為一家專業(yè)生產(chǎn)激光切割加工機(jī)的高新技術(shù)企業(yè),一直以來秉承“以質(zhì)取勝,以誠為本”的原則,堅持以服務(wù)為本,以高性價比為主體,本著為客戶服務(wù)的原則,追求完善的服務(wù),全天候提供專業(yè)主機(jī)展示、技術(shù)維修等服務(wù),最大限度的滿足客戶所需。
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