（1）激光切割的原理，激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。（2）不銹鋼金屬激光切割激光切割的分類，1）汽化切割，利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內(nèi)汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。2）不銹鋼金屬激光切割熔化切割，激光熔化切割時，激光切割用激光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

激光切割不銹鋼，切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下，使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。不銹鋼金屬激光切割在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁，盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，激光加工厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。激光切割當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。鈦，鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它不銹鋼金屬激光切割參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅，兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。激光切割激光切割機的厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

激光切割加工技術(shù)是一種新型的、替代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝的加工技術(shù)。這種技術(shù)所用的專用設(shè)備就是激光切割機。 激光切割加工技術(shù)就是將激光束照射在工件表面時，通過釋放能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割以及雕刻的目的，具有加工精度高，切割速度快， 激光切割加工機能夠進行自動排版，節(jié)省材料，切口平滑，加工的成本低等優(yōu)點。不銹鋼金屬激光切割作為一種新型的加工設(shè)備，其生產(chǎn)水平在不斷地提高、完善、成熟，被廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域當(dāng)中。下面說一下不銹鋼金屬激光切割技術(shù)機械的相關(guān)知識。激光切割加工機是通過激光行程一條高集中高熱量的以光的形式存在的密集光束，光束照射到材料表面，利用其產(chǎn)生的高溫令材料融化同時運用光束同軸所產(chǎn)生的高壓氣體去除已經(jīng)融化的廢氣材料，這樣就達到了切割金屬的目的。

半導(dǎo)體行業(yè)中，激光應(yīng)用能夠涵蓋黃光光刻、激光劃片、芯片打標(biāo)等多個步驟，全面滲透到芯片的制造與封裝環(huán)節(jié)。半導(dǎo)體制造業(yè)發(fā)展迅速，“綠色”技術(shù)無疑具有光明的未來，這就要求有新的激光切割加工工藝與技術(shù)來獲得更高的生產(chǎn)品質(zhì)、成品率和產(chǎn)量。除了不銹鋼金屬激光切割系統(tǒng)的不斷發(fā)展，新的加工技術(shù)和應(yīng)用、光束傳輸與光學(xué)系統(tǒng)的改進、激光光束與材料之間相互作用的新研究，都是保持綠色技術(shù)革新繼續(xù)前進所必須的。此外，隨著可穿戴設(shè)備的興起，柔性板需求將會提升，在柔性板加工的過程中，LDI曝光能夠?qū)崿F(xiàn)更精細的線寬、激光鉆孔能夠?qū)崿F(xiàn)更精準(zhǔn)的孔深，因此不銹鋼金屬激光切割設(shè)備在PCB行業(yè)的應(yīng)用將呈現(xiàn)擴大之勢。在新材料及新應(yīng)用的基礎(chǔ)上，激光企業(yè)將逐步迎來豐厚的產(chǎn)業(yè)機遇，因此整個行業(yè)會迎來增速向上的拐點。其中的龍頭企業(yè)將會不斷受益，未來將會呈現(xiàn)出產(chǎn)品拉動市場以及市場反推產(chǎn)品進步的模式。