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這就是使用遠(yuǎn)程技術(shù)來獲得認(rèn)可結(jié)果的原因??墒褂貌煌墓馐D(zhuǎn)光學(xué)設(shè)計(jì),光束經(jīng)由可傾斜的掃描鏡進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。這些方法可以使激光光斑以最高10米/秒的運(yùn)動(dòng)速度在100平方厘米至1平方米的工作區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)。為了擴(kuò)大這一工作區(qū)域,碳鋼切割加工可以將傳統(tǒng)的軸系統(tǒng)如機(jī)器人或數(shù)控機(jī)床配合高動(dòng)態(tài)軸一起工作。具備高功率激光或脈沖激光(納秒脈沖或更?。┑倪B續(xù)波激光器可以用于改進(jìn)切割質(zhì)量,提高產(chǎn)量。以高速掃描為基礎(chǔ),切削深度只是在數(shù)微米至數(shù)百微米之間變化。多旋回處理方法被用于加工毫米級(jí)厚的零部件。激光切割能夠以0.01-3米/分鐘的平均切割速度在4毫米厚的環(huán)狀纖維增強(qiáng)性碳纖維環(huán)氧樹脂板上進(jìn)行激光切割,而熱影響區(qū)域只有數(shù)百微米。碳鋼切割加工是使用氣體輔助激光器切割和高功率連續(xù)波遠(yuǎn)程激光切割的橫截面對(duì)比圖。在遠(yuǎn)程加工過程中,輔助氣體不會(huì)將廢料從切割切口吹走。所有升華或分解的材料必須沿著激光光束的方向從消融切口拿走。因此,在觀察激光光束和蒸發(fā)材料的相互作用時(shí),發(fā)現(xiàn)它們?nèi)Q于消融切口和熱影響區(qū)域的縱橫比。
除了以上的兩種切割方式之外,不銹鋼還可以通過鋸床切割、線切割加工、水切割、剪板激光切割、沖床加工、鉆加工等多種方式,但是其成型質(zhì)量一般較高,但效率低,往往不能夠滿足批量生產(chǎn)需要。其實(shí)對(duì)于一些簡(jiǎn)單數(shù)量較少切對(duì)精度要求不高的切割,可以自己買一把角磨機(jī)和一包專用于不銹鋼切割的鋸片。不過要注意的是試用角磨機(jī)切割完成之后要對(duì)切割的表面進(jìn)行打磨,因?yàn)殇徠筒讳P鋼摩擦產(chǎn)生的高溫使不銹鋼表面出現(xiàn)黃色,影響美觀。國(guó)際一流設(shè)備制造商Bystronic(瑞士百超)生產(chǎn)的大型激光切割機(jī)一臺(tái),其碳鋼切割加工加工范圍4M*2M,碳鋼切割加工加工能力為碳鋼0.5mm-25mm;不銹鋼0.5mm-20mm;鋁板0.5mm-12mm;公司還擁有4米折彎?rùn)C(jī)、4米數(shù)控沖床、數(shù)控車床、普通車床、4米數(shù)控刨槽機(jī)、美國(guó)進(jìn)口福祿水刀,并擁有多種焊接設(shè)備多套,擁有較強(qiáng)的加工、焊接、組裝能力。
3)氧氣切割,它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面碳鋼切割加工把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。4)劃片與控制斷裂,激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后碳鋼切割加工施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光切割激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器??刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開。
隨著激光技術(shù)不斷的完善,激光技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛,在未來的發(fā)展趨勢(shì)中呈現(xiàn)出良好的態(tài)勢(shì)。而在模具加工行業(yè)中同樣也應(yīng)用到了激光切割加工,且呈現(xiàn)上上趨勢(shì),本文簡(jiǎn)析碳鋼切割加工在模具加工行業(yè)中的發(fā)展空間。目前我國(guó)在模具加工也中大多采用的是國(guó)外進(jìn)口設(shè)備,且企業(yè)在投入和增長(zhǎng)比例上非常大,每年有100多億元的模具加工設(shè)備需求,而且模具企業(yè)的設(shè)備需求是長(zhǎng)期持續(xù)的,這就意味著對(duì)于激光設(shè)備來講也是一個(gè)非常大的契機(jī)。目前我國(guó)的模具生產(chǎn)工藝裝備水平普遍偏低,有非常大的提升空間。模具加工覆蓋的行業(yè)非常廣泛,為汽車、儀器儀表、家電電器等行業(yè)提供零配件,在模具市場(chǎng)上模具加工占據(jù)了60%的市場(chǎng)份額,也意味著碳鋼切割加工在模具行業(yè)有“搶灘登陸”的潛力,仍然有巨大份額的蛋糕等待著激光切割加工去搶占。
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