⑶切割速度快，用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。⑷鈑金激光切割非接觸式切割，激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。⑸鈑金激光切割切割材料的種類多，與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光加工材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，激光加工表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器。⑹缺點(diǎn)激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費(fèi)用高，一次性投資大。

數(shù)控金屬激光切割機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)與研發(fā)工作主要包括：1、確定數(shù)控激光切割設(shè)備在各種工況及環(huán)境下快速、高精度、穩(wěn)定運(yùn)行的條件。2、根據(jù)鈑金激光切割功能性要求確定機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)，結(jié)合激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立起相應(yīng)的動(dòng)力學(xué)模型。3、研究鈑金激光切割機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)對(duì)機(jī)架的靜、動(dòng)態(tài)剛度及熱穩(wěn)定性的影響，并為機(jī)架設(shè)計(jì)提供理論根據(jù)。4、確定機(jī)架與其他部件間的相互耦合關(guān)系。因此，在數(shù)控金屬激光切割機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)中如何合理布置金屬，減輕自重，提高機(jī)身剛度，降低溫度變化對(duì)精度的影響，是設(shè)計(jì)過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

3）氧氣切割，它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面鈑金激光切割把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。4）劃片與控制斷裂，激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后鈑金激光切割施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開(kāi)。激光切割激光劃片用的激光器一般為Q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開(kāi)。

激光切割加工技術(shù)是一種新型的、替代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝的加工技術(shù)。這種技術(shù)所用的專用設(shè)備就是激光切割機(jī)。 激光切割加工技術(shù)就是將激光束照射在工件表面時(shí)，通過(guò)釋放能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割以及雕刻的目的，具有加工精度高，切割速度快， 激光切割加工機(jī)能夠進(jìn)行自動(dòng)排版，節(jié)省材料，切口平滑，加工的成本低等優(yōu)點(diǎn)。鈑金激光切割作為一種新型的加工設(shè)備，其生產(chǎn)水平在不斷地提高、完善、成熟，被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中。下面說(shuō)一下鈑金激光切割技術(shù)機(jī)械的相關(guān)知識(shí)。激光切割加工機(jī)是通過(guò)激光行程一條高集中高熱量的以光的形式存在的密集光束，光束照射到材料表面，利用其產(chǎn)生的高溫令材料融化同時(shí)運(yùn)用光束同軸所產(chǎn)生的高壓氣體去除已經(jīng)融化的廢氣材料，這樣就達(dá)到了切割金屬的目的。