激光切割機在電器職業(yè)首要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工?，F(xiàn)如今，許多電器廠選用這項新技能之后，進步了產(chǎn)品質(zhì)量下降了出產(chǎn)成本，減輕了勞作強度，光纖激光切割機改進了傳統(tǒng)的板材加工工藝，收到了較好的出產(chǎn)效益。

　　電器職業(yè)板材加工工藝現(xiàn)狀

　　電器產(chǎn)品中，金屬板材加工的零件幾乎占一切產(chǎn)品零件的30%以上。傳統(tǒng)的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落后，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)成本，其原由剖析如下：

　　1.選用傳統(tǒng)的沖床加工需求很多的模具。電器產(chǎn)品的零件開孔尺度多，形狀各異，單件和非標產(chǎn)品特別多。模具造價高，制作周期長，不利于單件和非標件出產(chǎn)。

　　2.選用手提式曲線鋸進行開孔，不光堵截質(zhì)量差，尺度精度不易控制，并且勞作強度大，噪聲大，出產(chǎn)功率低，消耗鋸片多。

　　3.近幾年有的企業(yè)從國外引入“多工位數(shù)控沖床”，這盡管代替了沖床沖孔，可是價格昂貴，并且噪聲大，堵截面有接痕，沖頭有依靠外國進口。每臺多位數(shù)控沖床至少需求十六付沖頭，每付沖頭價格為3000美元，并且沖頭需求經(jīng)常更換，更不經(jīng)濟。

　　激光切割機在電器職業(yè)應(yīng)用的實際優(yōu)勢：

　　激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技能, 相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和出產(chǎn)功率等特點，特別是在精密切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非觸摸、 高速度、高精度的切割辦法。

　　在對電器制作過程中，鈑金部分和零件許多，并且形狀雜亂，工藝難度較大，并且在加工的過程中需求很多的工裝和模具才干確保加工質(zhì)量。而激光切割技能在電器職業(yè)中不只能有用的處理上述問題，并且對進步工件的加工質(zhì)量、節(jié)約加工環(huán)節(jié)和加工費用，縮短產(chǎn)品的制作周期、下降勞作和加工成本、大幅面進步加工功率等具有重要性的效果和價值。