在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割；七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。在選擇激光切割機(jī)的同時(shí)，先要確定激光加工能否符合加工的需要，激光切割在切割時(shí)候無需模具，這樣大大的節(jié)約了切割時(shí)間和成本。激光切割采用數(shù)位影像輸入，只需幾分種的時(shí)間就能夠完成，相對(duì)其他切割設(shè)備帶來了更多的是便捷和性能。激光加工設(shè)備在切割過程中采用軟件工程來精確控制激光光束的運(yùn)行，也是當(dāng)今切割技術(shù)的一種標(biāo)志。

激光切割屬于高精密機(jī)械設(shè)備，在激光加工使用過程中要求較為嚴(yán)格，???其中左右技能激光切割精確度的一個(gè)很關(guān)鍵的部件是切割機(jī)鏡片的安裝，該部件如果不按照規(guī)定的步驟進(jìn)行安裝就很容易導(dǎo)致切割中心偏差甚或切割機(jī)溝邊錯(cuò)位。那么在安裝激光切割機(jī)鏡片時(shí)應(yīng)該注意哪些方面呢？激光加工接下來就為您細(xì)細(xì)講解。第一步：操作前請(qǐng)將手清洗干凈，最好用肥皂或者清潔劑清洗雙手，這個(gè)是正常操作切割機(jī)鏡頭的良好習(xí)慣。切勿直接使用裸手接觸鏡片，應(yīng)帶上專用的手套操作，防止手指印留在鏡頭上影響精確度。第二步：鏡頭置放的時(shí)候應(yīng)注意平穩(wěn)以免滑落摔壞，同時(shí)注意鏡頭的凸面朝上的平放在平穩(wěn)干凈的桌面上。同時(shí)注意檢查桌面無雜物，以免混亂或者影響鏡頭的操作環(huán)境。

激光加工一般都是應(yīng)用在金屬的加工方面的，它高能激光集聚熱量，以實(shí)現(xiàn)切割、焊接及打標(biāo)的作用。新型激光器如光纖激光器、紫外激光器的不斷成熟，激光光譜及波長(zhǎng)能夠更容易的被控制，因此激光在新材料加工方面能夠?qū)崿F(xiàn)更大的作用。它是一種高科技的產(chǎn)物。當(dāng)下已有越來越多的激光直接雕刻CTP系統(tǒng)和材料進(jìn)入市場(chǎng)，激光雕刻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制版效率以及成本都是促使這種技術(shù)進(jìn)入柔性印刷市場(chǎng)的因素。盡管計(jì)算機(jī)數(shù)字成像作為當(dāng)前數(shù)字制版的首要工藝已被廣泛接受，但激光加工的發(fā)展也呈現(xiàn)出蓬勃的態(tài)勢(shì)。激光能夠直接在柔性版、凸版、無水膠印版或網(wǎng)版上雕刻圖像，這已經(jīng)成為適合多種印刷工藝的制版方法，激光直接雕刻技術(shù)能對(duì)圖像的生成進(jìn)行全面控制，保證印刷網(wǎng)點(diǎn)的完美再現(xiàn)，可滿足任何印刷方式的需求。

3）氧氣切割，它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面激光加工把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。4）劃片與控制斷裂，激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后激光加工施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光切割激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。