在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術。在選擇激光切割機的同時，先要確定鋁板切割能否符合加工的需要，激光切割在切割時候無需模具，這樣大大的節(jié)約了切割時間和成本。激光切割采用數(shù)位影像輸入，只需幾分種的時間就能夠完成，相對其他切割設備帶來了更多的是便捷和性能。鋁板切割設備在切割過程中采用軟件工程來精確控制激光光束的運行，也是當今切割技術的一種標志。

作為高端激光切割加工機企業(yè)，即要擁有大量的創(chuàng)新思維，同時更要借助高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展制造業(yè)之精品。目前，我國的高端激光切割加工機正處于厚積薄發(fā)時期，已經(jīng)到了需要加速釋放能量的時期。有專業(yè)人士指出，目前國內(nèi)的高端激光切割機需要提煉精華，借助專業(yè)品牌打造專業(yè)品質，從而讓我國的制造業(yè)發(fā)展速度得以提升。目前，隨著用戶意識的提升，對激光切割機的要求也隨之增加。作為激光切割機行業(yè)，除增添高端設備外，還有對技術水平的提升。這即是對國內(nèi)鋁板切割行業(yè)的主要衡量，同時更是對整個行業(yè)的考量。而我國激光切割加工機行業(yè)的制造能力如果繼續(xù)停留在傳統(tǒng)水平，那么會隨市場需求的提升而不斷走向消亡。因此，我們不僅要從切割機設備的創(chuàng)新方面下功夫。更要從技術水平上以及企業(yè)縱使素質方面做大做強，從而不斷提高業(yè)界水平做出更卓越的成績。值得注意的是，作為鋁板切割行業(yè)的領導者，激光通過數(shù)年的技術引進，消化吸收和產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)已成功開發(fā)了激光切割機、金屬激光切割機、光纖激光切割機、數(shù)控激光切割機等一系列產(chǎn)品。一方面，激光在大力打造民族品牌的同時，借助德國先進技術力量，加快國內(nèi)激光切割機制造業(yè)的效應。

我們冬天在使用鋁板切割的時候應該注意哪些問題：一. 循環(huán)水, 1個月至少換一次,換水是把水泵中的過濾海綿也拿出來清洗一次.二. 軌道上油,1個月至少上一次油,上油前先把過道擦洗干凈.三. 蜂窩板下面,定期清理,防止碎布片多后導致起火.四. 冰凍天氣,注意激光管內(nèi)的水可能會結冰,導致激光管破裂,顧,在冰凍天氣,不工作的時候,要么把激光管內(nèi)的水放出,要么把水泵24小時開通,保持水流24小時,這樣不會被冰凍.五. 擦洗鏡片,1個星期擦洗一次,如果干凈可以不擦,但每個星期必須檢查一次.擦洗鏡片是注意不要動反光鏡后面的3個銅螺絲,且聚焦鏡不能裝反,最終是凹面向下,凹面才能聚光,如果裝反就散光,切出來的線條很粗,且切不透.六. 鋁板切割安全事項,小孩和非操作人員不得擅自接觸機器,以防以外,2號反光鏡與3號反光鏡之間的那條線是有光區(qū),切勿在工作是接觸此區(qū)域,雷雨天機器最好聽掉,切斷電源七。如果您的工廠或車間在節(jié)日期間長時間放假、機床不運行。一定要注意機床的冬季保溫處理。一定要將冷水機的水、激光器、切割頭、鏡片、的水全部放掉，防止結冰導致機床損壞。

隨著激光技術不斷的完善，激光技術的應用也越來越廣泛，在未來的發(fā)展趨勢中呈現(xiàn)出良好的態(tài)勢。而在模具加工行業(yè)中同樣也應用到了激光切割加工，且呈現(xiàn)上上趨勢，本文簡析鋁板切割在模具加工行業(yè)中的發(fā)展空間。目前我國在模具加工也中大多采用的是國外進口設備，且企業(yè)在投入和增長比例上非常大，每年有100多億元的模具加工設備需求，而且模具企業(yè)的設備需求是長期持續(xù)的，這就意味著對于激光設備來講也是一個非常大的契機。目前我國的模具生產(chǎn)工藝裝備水平普遍偏低，有非常大的提升空間。模具加工覆蓋的行業(yè)非常廣泛，為汽車、儀器儀表、家電電器等行業(yè)提供零配件，在模具市場上模具加工占據(jù)了60%的市場份額，也意味著鋁板切割在模具行業(yè)有“搶灘登陸”的潛力，仍然有巨大份額的蛋糕等待著激光切割加工去搶占。

光學行為和金屬結構的光學行為有所差異。和非各向同性材料在熱激光切割過程中產(chǎn)生大范圍熱影響區(qū)相比，碳纖維導熱系數(shù)極高。這也是新思路中需要激光處理的原因。激光切割，其優(yōu)勢是可以在間隔織物最終加工過程中得以顯示。間隔織物是基于編織或針織的預制體，由混合紗線制成。組成成分為玻璃纖維和聚丙烯，纖維含量為50%。此外，其特點是生產(chǎn)方向上的多層結構和交織毗連。呈現(xiàn)出的輕質間隔結構由高功率CO2激光器經(jīng)21/2D-beam偏轉加工而成。首先，在上層進行環(huán)狀刻蝕。隨后將焦點調(diào)整來刻蝕下層。和最先進的銑削或水射流切割相比，遠程激光工藝磨耗低、無約束。此外，無需對工件重新定位就可以單側加工也是一種優(yōu)勢。此外，鋁板切割切割工件的輪廓可以程序化控制，包括開切眼以及單層切割出靈活的幾何圖形。在大批量生產(chǎn)中使用纖維增強型聚合物需要新的靈活工藝進行最終處理。因此，激光將是未來的一種工具。但是，鋁板切割也需要特定方法來處理具有不同光熱性能的組件。需要了解吸收性能的基本常識，以及纖維含量和分布的影響。為了將對切割切口的熱量輸入降至最低，遠程激光切割技術結合多旋回處理方法已得到證實。遠程加工還能夠靈活處理近凈成形零件，這已在間隔織物結構的處理中得到證實。