高亮度光纖激光器的聚焦性能及其波長，使得這類激光器能夠在厚板上進(jìn)行匙孔切割，因?yàn)楣饫w激光器比CO2激光器的切割速度快得多。因?yàn)榭梢愿行实貙⑷刍飶那懈钋把氐闹行木€除去，匙孔切割比通常的激光切割更高效；在前者的激光精密切割過程中，被熔化的材料會(huì)在激光束的前方流下去。這使得熔融層厚度更薄，因而確保從熔融表面能夠有效地傳導(dǎo)熱量，表面的熔體前沿吸收了激光，而且需要能量以熔化更多的材料。然而，在匙孔切割中，激光切割周邊的熔融流體會(huì)引發(fā)質(zhì)量問題。熔化物從切割側(cè)邊流走，這將使切割質(zhì)量惡化，因?yàn)楣饫w激光切割速度很快，但當(dāng)切厚度增加時(shí)，切割質(zhì)量并不高。關(guān)于強(qiáng)激光產(chǎn)生蒸汽壓力的機(jī)制，早在幾十年前激光鉆孔和匙孔穿透型激光深熔焊接時(shí)就為人所知，局部的蒸汽壓力是穿透性鉆孔的驅(qū)動(dòng)機(jī)理，并且用于產(chǎn)生和保持焊接中的匙孔。匙孔穿透型激光切割有20年的歷史，當(dāng)年一群科學(xué)家在弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所研究采用CO2激光器對(duì)鈑金做高速切割。然而，用CO2激光器進(jìn)行匙孔激光切割僅限于非常薄的板材，這是由于匙孔中形成強(qiáng)大的等離子體，這也在高功率CO2激光焊接中出現(xiàn)。在典型的激光切割和先進(jìn)的匙孔切割中，同軸氣體輔助方式是清除熔融物的唯一動(dòng)力；切口必須放大，以便減少通過切口處的壓力。這里，激光輻照所得到的壓強(qiáng)更大，并且在整個(gè)激光精密切割切口處都經(jīng)受著巨大的壓力。因此，能夠完全根據(jù)光路限制來設(shè)計(jì)定制激光束的新方法，它能切割出比采用先進(jìn)激光切割方式下更狹窄的切口。

作為高端激光切割加工機(jī)企業(yè)，即要擁有大量的創(chuàng)新思維，同時(shí)更要借助高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展制造業(yè)之精品。目前，我國的高端激光切割加工機(jī)正處于厚積薄發(fā)時(shí)期，已經(jīng)到了需要加速釋放能量的時(shí)期。有專業(yè)人士指出，目前國內(nèi)的高端激光切割機(jī)需要提煉精華，借助專業(yè)品牌打造專業(yè)品質(zhì)，從而讓我國的制造業(yè)發(fā)展速度得以提升。目前，隨著用戶意識(shí)的提升，對(duì)激光切割機(jī)的要求也隨之增加。作為激光切割機(jī)行業(yè)，除增添高端設(shè)備外，還有對(duì)技術(shù)水平的提升。這即是對(duì)國內(nèi)激光精密切割行業(yè)的主要衡量，同時(shí)更是對(duì)整個(gè)行業(yè)的考量。而我國激光切割加工機(jī)行業(yè)的制造能力如果繼續(xù)停留在傳統(tǒng)水平，那么會(huì)隨市場需求的提升而不斷走向消亡。因此，我們不僅要從切割機(jī)設(shè)備的創(chuàng)新方面下功夫。更要從技術(shù)水平上以及企業(yè)縱使素質(zhì)方面做大做強(qiáng)，從而不斷提高業(yè)界水平做出更卓越的成績。值得注意的是，作為激光精密切割行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，激光通過數(shù)年的技術(shù)引進(jìn)，消化吸收和產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)已成功開發(fā)了激光切割機(jī)、金屬激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)等一系列產(chǎn)品。一方面，激光在大力打造民族品牌的同時(shí)，借助德國先進(jìn)技術(shù)力量，加快國內(nèi)激光切割機(jī)制造業(yè)的效應(yīng)。

在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割；七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。在選擇激光切割機(jī)的同時(shí)，先要確定激光精密切割能否符合加工的需要，激光切割在切割時(shí)候無需模具，這樣大大的節(jié)約了切割時(shí)間和成本。激光切割采用數(shù)位影像輸入，只需幾分種的時(shí)間就能夠完成，相對(duì)其他切割設(shè)備帶來了更多的是便捷和性能。激光精密切割設(shè)備在切割過程中采用軟件工程來精確控制激光光束的運(yùn)行，也是當(dāng)今切割技術(shù)的一種標(biāo)志。

我們冬天在使用激光精密切割的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題：一. 循環(huán)水, 1個(gè)月至少換一次,換水是把水泵中的過濾海綿也拿出來清洗一次.二. 軌道上油,1個(gè)月至少上一次油,上油前先把過道擦洗干凈.三. 蜂窩板下面,定期清理,防止碎布片多后導(dǎo)致起火.四. 冰凍天氣,注意激光管內(nèi)的水可能會(huì)結(jié)冰,導(dǎo)致激光管破裂,顧,在冰凍天氣,不工作的時(shí)候,要么把激光管內(nèi)的水放出,要么把水泵24小時(shí)開通,保持水流24小時(shí),這樣不會(huì)被冰凍.五. 擦洗鏡片,1個(gè)星期擦洗一次,如果干凈可以不擦,但每個(gè)星期必須檢查一次.擦洗鏡片是注意不要?jiǎng)臃垂忡R后面的3個(gè)銅螺絲,且聚焦鏡不能裝反,最終是凹面向下,凹面才能聚光,如果裝反就散光,切出來的線條很粗,且切不透.六. 激光精密切割安全事項(xiàng),小孩和非操作人員不得擅自接觸機(jī)器,以防以外,2號(hào)反光鏡與3號(hào)反光鏡之間的那條線是有光區(qū),切勿在工作是接觸此區(qū)域,雷雨天機(jī)器最好聽掉,切斷電源七。如果您的工廠或車間在節(jié)日期間長時(shí)間放假、機(jī)床不運(yùn)行。一定要注意機(jī)床的冬季保溫處理。一定要將冷水機(jī)的水、激光器、切割頭、鏡片、的水全部放掉，防止結(jié)冰導(dǎo)致機(jī)床損壞。

⑶切割速度快，用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。⑷激光精密切割非接觸式切割，激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無污染。⑸激光精密切割切割材料的種類多，與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光加工材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，激光加工表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器。⑹缺點(diǎn)激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費(fèi)用高，一次性投資大。

(1)材料表面在激光切割束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。(2)燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對(duì)燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。當(dāng)然，氧氣流速不是越高越好，因?yàn)榱魉龠^快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對(duì)切割質(zhì)量也是不利的。(3)顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì)，激光精密切割鋼時(shí)，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的激光精密切割切割速度。