隨著激光技術(shù)不斷的完善，激光技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，在未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)中呈現(xiàn)出良好的態(tài)勢(shì)。而在模具加工行業(yè)中同樣也應(yīng)用到了激光切割加工，且呈現(xiàn)上上趨勢(shì)，本文簡(jiǎn)析銅板激光切割在模具加工行業(yè)中的發(fā)展空間。目前我國(guó)在模具加工也中大多采用的是國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，且企業(yè)在投入和增長(zhǎng)比例上非常大，每年有100多億元的模具加工設(shè)備需求，而且模具企業(yè)的設(shè)備需求是長(zhǎng)期持續(xù)的，這就意味著對(duì)于激光設(shè)備來(lái)講也是一個(gè)非常大的契機(jī)。目前我國(guó)的模具生產(chǎn)工藝裝備水平普遍偏低，有非常大的提升空間。模具加工覆蓋的行業(yè)非常廣泛，為汽車、儀器儀表、家電電器等行業(yè)提供零配件，在模具市場(chǎng)上模具加工占據(jù)了60%的市場(chǎng)份額，也意味著銅板激光切割在模具行業(yè)有“搶灘登陸”的潛力，仍然有巨大份額的蛋糕等待著激光切割加工去搶占。

激光切割加工技術(shù)是一種新型的、替代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝的加工技術(shù)。這種技術(shù)所用的專用設(shè)備就是激光切割機(jī)。 激光切割加工技術(shù)就是將激光束照射在工件表面時(shí)，通過(guò)釋放能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割以及雕刻的目的，具有加工精度高，切割速度快， 激光切割加工機(jī)能夠進(jìn)行自動(dòng)排版，節(jié)省材料，切口平滑，加工的成本低等優(yōu)點(diǎn)。銅板激光切割作為一種新型的加工設(shè)備，其生產(chǎn)水平在不斷地提高、完善、成熟，被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中。下面說(shuō)一下銅板激光切割技術(shù)機(jī)械的相關(guān)知識(shí)。激光切割加工機(jī)是通過(guò)激光行程一條高集中高熱量的以光的形式存在的密集光束，光束照射到材料表面，利用其產(chǎn)生的高溫令材料融化同時(shí)運(yùn)用光束同軸所產(chǎn)生的高壓氣體去除已經(jīng)融化的廢氣材料，這樣就達(dá)到了切割金屬的目的。

隨著用戶對(duì)加工效率、加工質(zhì)量等要求越來(lái)越高，于是有了鈑金加工的一次工藝革命，就是出現(xiàn)了銅板激光切割方式。應(yīng)用非常普通的金屬加工工藝當(dāng)屬鈑金切割加工，激光切割加工零件，都是一次精密快速成形切割，還能實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料。目前在國(guó)外板材厚度只要大于兩毫米的都會(huì)采用激光切割方法。銅板激光切割(鈑金加工)不需要切削刀，也就不會(huì)產(chǎn)生刀具磨損的問(wèn)題;加工不會(huì)產(chǎn)生變形;具有切割速度快、生產(chǎn)效率高、柔性化程度高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、切縫窄、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

光學(xué)行為和金屬結(jié)構(gòu)的光學(xué)行為有所差異。和非各向同性材料在熱激光切割過(guò)程中產(chǎn)生大范圍熱影響區(qū)相比，碳纖維導(dǎo)熱系數(shù)極高。這也是新思路中需要激光處理的原因。激光切割，其優(yōu)勢(shì)是可以在間隔織物最終加工過(guò)程中得以顯示。間隔織物是基于編織或針織的預(yù)制體，由混合紗線制成。組成成分為玻璃纖維和聚丙烯，纖維含量為50%。此外，其特點(diǎn)是生產(chǎn)方向上的多層結(jié)構(gòu)和交織毗連。呈現(xiàn)出的輕質(zhì)間隔結(jié)構(gòu)由高功率CO2激光器經(jīng)21/2D-beam偏轉(zhuǎn)加工而成。首先，在上層進(jìn)行環(huán)狀刻蝕。隨后將焦點(diǎn)調(diào)整來(lái)刻蝕下層。和最先進(jìn)的銑削或水射流切割相比，遠(yuǎn)程激光工藝磨耗低、無(wú)約束。此外，無(wú)需對(duì)工件重新定位就可以單側(cè)加工也是一種優(yōu)勢(shì)。此外，銅板激光切割切割工件的輪廓可以程序化控制，包括開(kāi)切眼以及單層切割出靈活的幾何圖形。在大批量生產(chǎn)中使用纖維增強(qiáng)型聚合物需要新的靈活工藝進(jìn)行最終處理。因此，激光將是未來(lái)的一種工具。但是，銅板激光切割也需要特定方法來(lái)處理具有不同光熱性能的組件。需要了解吸收性能的基本常識(shí)，以及纖維含量和分布的影響。為了將對(duì)切割切口的熱量輸入降至最低，遠(yuǎn)程激光切割技術(shù)結(jié)合多旋回處理方法已得到證實(shí)。遠(yuǎn)程加工還能夠靈活處理近凈成形零件，這已在間隔織物結(jié)構(gòu)的處理中得到證實(shí)。

6.激光打孔：激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，銅板激光切割主要體打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由400w提高到了800w至1000w。國(guó)內(nèi)比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準(zhǔn)分子激光器、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。7.激光熱處理：在汽車工業(yè)中應(yīng)用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時(shí)在航空航天、機(jī)床行業(yè)和其它機(jī)械行業(yè)也應(yīng)用廣泛。我國(guó)的激光熱處理應(yīng)用遠(yuǎn)比國(guó)外廣泛得多。使用的激光加工器多以YAG激光器，CO2激光器為主。8.激光快速成型：將銅板激光切割技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。

（1）激光切割的原理，激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一。（2）銅板激光切割激光切割的分類，1）汽化切割，利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時(shí)間內(nèi)汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。2）銅板激光切割熔化切割，激光熔化切割時(shí)，激光切割用激光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。