激光切割加工技術是一種新型的、替代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝的加工技術。這種技術所用的專用設備就是激光切割機。 激光切割加工技術就是將激光束照射在工件表面時，通過釋放能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割以及雕刻的目的，具有加工精度高，切割速度快， 不銹鋼激光切割能夠進行自動排版，節(jié)省材料，切口平滑，加工的成本低等優(yōu)點。激光切割加工機作為一種新型的加工設備，其生產(chǎn)水平在不斷地提高、完善、成熟，被廣泛應用到各個領域當中。下面說一下激光切割加工技術機械的相關知識。激光切割加工機是通過激光行程一條高集中高熱量的以光的形式存在的密集光束，光束照射到材料表面，利用其產(chǎn)生的高溫令材料融化同時運用光束同軸所產(chǎn)生的高壓氣體去除已經(jīng)融化的廢氣材料，這樣就達到了切割金屬的目的。不銹鋼激光切割通過激光發(fā)射器產(chǎn)生一束激光束，這道激光束會進過外電路系統(tǒng)匯聚形成一道高密度高強度的激光光束，然后直接照射材料表面，材料被照射后其溫度急速上升直到其的沸點，這個時候材料開始氣化從而形成孔洞，然后激光光束開始在材料表面移動最終就形成了切割。激光切割加工機還因為其具有無毛刺、無褶皺、加工精度高等特點，也受到許多機電制造產(chǎn)業(yè)的喜愛。數(shù)控激光切割因為其精密的微控操作因此能夠非常方便的切割不同形狀與尺寸的材料。雖然其加工的速度不快，但是零模具的消耗節(jié)約了大量的加工費用，降低了生產(chǎn)的成本，因此從總體上來說， 激光切割加工的成本更加劃算。另外，對于材料尺寸和形狀的把握上， 激光切割加工更具有優(yōu)勢。

（1）激光切割的原理，激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，激光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。（2）不銹鋼激光切割激光切割的分類，1）汽化切割，利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內(nèi)汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。2）不銹鋼激光切割熔化切割，激光熔化切割時，激光切割用激光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

隨著用戶對加工效率、加工質(zhì)量等要求越來越高，于是有了鈑金加工的一次工藝革命，就是出現(xiàn)了不銹鋼激光切割方式。應用非常普通的金屬加工工藝當屬鈑金切割加工，激光切割加工零件，都是一次精密快速成形切割，還能實現(xiàn)切割自動排樣、套料。目前在國外板材厚度只要大于兩毫米的都會采用激光切割方法。不銹鋼激光切割(鈑金加工)不需要切削刀，也就不會產(chǎn)生刀具磨損的問題;加工不會產(chǎn)生變形;具有切割速度快、生產(chǎn)效率高、柔性化程度高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、切縫窄、操作簡單、勞動強度低、無污染等優(yōu)點。

第三步：切割機鏡頭慎防潮濕，也不能使用傳統(tǒng)吹氣的方式拭擦鏡頭，更不能使用熱氣同對鏡頭吹起，以免受熱驟變而破壞鏡頭。鏡頭屬于高精密的一起，溫濕度受到嚴格的控制，以免影響不銹鋼激光切割鏡頭表面保護膜和光學精度。第四步：激光切割機鏡片組裝好后注意鏡片的清潔和去塵，最好使用凈空氣噴槍清潔，勿用普通的噴槍。第五步：切割機鏡頭須保持絕對的干凈，且莫用手直接摸鏡頭表面，也嚴格防止其他非指定物品直接接觸鏡頭表面。在不銹鋼激光切割鏡頭的清洗保養(yǎng)中應用專業(yè)的拭擦紙輕輕從側邊往另一邊慢慢拉動，以免刮花鏡頭表面。

打開冷水機的放水閥，將水全部放出。將過濾芯取出排水，因這部分水是無法排出的防止結冰將外殼漲破。對一些不易排出的水需要用壓縮空氣吹除，為了防止水倒流進不銹鋼激光切割內(nèi)部、損壞激光器內(nèi)部的精密傳感器。務必關閉全部水閥門。1.關閉冷水機的全部閥門。2.打開排水閥門。將水箱的水全部放掉。3.打開全部水冷機的過濾器，將無法排出的水倒了。4.去離子桶的接頭打開，用氣將桶內(nèi)無法排出的水吹出。切忌用高壓氣體，壓力控制在1~2公斤左右。5.將高壓泵內(nèi)部的水排出。打開排氣閥門，用氣吹除。水會回流到排水孔流出。此處的水如果不排出會將泵體漲壞，高壓表漲破。6.以上步驟完成以后，將全部的不銹鋼激光切割接頭安裝還原。雖然已經(jīng)做了以上處理，依然不可以掉以輕心。溫度過低依然會將制冷回路、壓縮機、散熱片、熱交換器等凍壞。保持環(huán)境溫度在5℃以上，可以有效地保護機器。