現(xiàn)在的人們生活水平越來越高，汽車生產(chǎn)中應用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了，很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術很多都不能有效的切割，彎壓成型，就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來進行加工在速度上也是遠遠達不到加工的數(shù)量，跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是碳鋼切割加工技術就開始應用在汽車制作的工業(yè)中。切割，打磨，彎壓成型。電鍍，這是一個汽車車身生產(chǎn)的必經(jīng)過程，而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在選擇用品的時候要求也是越來越高，汽車車身的制造鈑金材料當然也不差，但是這些優(yōu)質(zhì)的鈑金材料因為是品質(zhì)好，那么在硬度方面就更加的結(jié)實，在車身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢，用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時間能切割完成的，現(xiàn)在我們都在追求效率，碳鋼切割加工技術就是最有效提升效率的鈑金加工技術，利用激光的高密度能量來對鈑金材料進行切割彎壓成型，對于激光來說簡直是輕而易舉。

1、速度：氮氣切割僅僅依靠激光熔化材料，需要時間較長，切割速度較氧氣切割慢。2、功率：氮氣切割要求高功率保證持續(xù)的村質(zhì)熔化。一律在100%左右。3、焦點位置，氮氣切割完全依靠激光能量焦點下移能夠增強光束能量要求焦點接近板材的底端。氧氣切割則要求焦點在板材表面。4、穿孔氣壓到切割氣壓的轉(zhuǎn)換時間，氮氣切割時穿孔氣壓為2*105Pa，和碳鋼切割加工切割氣壓有很大差距。氣壓陡然上升容易導致激光斷弧。提供幾十毫秒的緩沖時間使氣壓平衡過渡，保證切割質(zhì)量。氧氣切割時穿孔氣壓和切割氣壓差距很小，不需要提供這個轉(zhuǎn)換時間。5、加速因子，碳鋼切割加工切割改變方向時的加速度。氮氣切割時因能量需求增加，所以一般低于1m/s2，而且隨厚度的增加而急劇降低。氧氣切割時為一般1m/s2左右，而且不隨厚度劇烈變化，而是小幅下降。

作為高端激光切割加工機企業(yè)，即要擁有大量的創(chuàng)新思維，同時更要借助高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展制造業(yè)之精品。目前，我國的高端激光切割加工機正處于厚積薄發(fā)時期，已經(jīng)到了需要加速釋放能量的時期。有專業(yè)人士指出，目前國內(nèi)的高端激光切割機需要提煉精華，借助專業(yè)品牌打造專業(yè)品質(zhì)，從而讓我國的制造業(yè)發(fā)展速度得以提升。目前，隨著用戶意識的提升，對激光切割機的要求也隨之增加。作為激光切割機行業(yè)，除增添高端設備外，還有對技術水平的提升。這即是對國內(nèi)碳鋼切割加工行業(yè)的主要衡量，同時更是對整個行業(yè)的考量。而我國激光切割加工機行業(yè)的制造能力如果繼續(xù)停留在傳統(tǒng)水平，那么會隨市場需求的提升而不斷走向消亡。因此，我們不僅要從切割機設備的創(chuàng)新方面下功夫。更要從技術水平上以及企業(yè)縱使素質(zhì)方面做大做強，從而不斷提高業(yè)界水平做出更卓越的成績。值得注意的是，作為碳鋼切割加工行業(yè)的領導者，激光通過數(shù)年的技術引進，消化吸收和產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)已成功開發(fā)了激光切割機、金屬激光切割機、光纖激光切割機、數(shù)控激光切割機等一系列產(chǎn)品。一方面，激光在大力打造民族品牌的同時，借助德國先進技術力量，加快國內(nèi)激光切割機制造業(yè)的效應。

激光切割加工機被公認為替代傳統(tǒng)機械加工有效的切割工藝之一，其主要的優(yōu)勢是高柔性、高效率、低成本、能量集中、易于操作。在金屬加工領域中，光纖激光切割加工機也是非常重要的技術，它不僅能給我們的生產(chǎn)帶來了很大的方便，而且還提拱了很大的動力。在薄板切割、三維切割、大幅面的機床應用等領域中，可以說光纖激光切割加工機是碳鋼切割加工技術發(fā)展中的一朵奇葩，其高超的柔性加工和優(yōu)異的光傳輸質(zhì)量將獨占鰲頭。下面由我們帶大家一起探討光纖激光切割機在金屬薄板加工業(yè)有哪些貢獻：1、非常安全。激光是一種非接觸式儀器，可以保證材料部產(chǎn)生的機械壓力和儀器不收磨損，切割能力與材料的硬度無關;切削涂層或表面處理材料的能力高。2、自動化和靈活性高。激光切割加工很容易與其他自動化系統(tǒng)集成，并且具有非常高的修整能力和適應生產(chǎn)能力需求的變化。很多時候，激光切割不需要進一步處理(拋光，去毛刺，整理等)，還可以生產(chǎn)成品件。3、縮短工作時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量。激光切割是一種先進的碳鋼切割加工技術選擇，造作簡單、切割速度快、精度高。4、極其環(huán)保。激光光束可以聚焦在一個非常小的區(qū)域(直徑從0.1至1毫米)，在靠近切緣區(qū)有一個低熱量的變化。不像水切割和傳統(tǒng)的切割系統(tǒng)，光片上沒有施加機械壓力，激光切割具有復雜的輪廓和光線的曲率非常小的經(jīng)營

根據(jù)所建立的表達式模型，對切割過程中的溫度場變化進行了動態(tài)模擬，可以預測工藝參數(shù)改變引起的加工后果，從而優(yōu)化碳鋼切割加工工藝參數(shù)。在對切割過程進行分析時，還有許多復雜現(xiàn)象沒有深入研究，如輔助氣體對反應區(qū)的降溫作用也會消耗熱量，材料在不同物態(tài)、不同溫度下的熱物理特性會發(fā)生變化，材料氣化后被噴散所致的熱量損失等問題。光切割技術是激光切割加工應用領域的重要部分，是當前世界上先進的切割工藝之一。論述了碳鋼切割加工的特點，并且根據(jù)其國內(nèi)國外的發(fā)展現(xiàn)狀，指出了激光切割加工技術未來的發(fā)展趨勢。激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的一項應用技術，也是激光切割加工中應用最早、使用最多的加工方法。它占整個激光加工業(yè)的70％以上。激光切割加工與其他切割方法相比，最大區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應性的特點。同時還具有割縫細、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。