在數(shù)控金屬激光激光切割機(jī)實(shí)際電路中，模擬信號(hào)與數(shù)字信號(hào)之間有一個(gè)強(qiáng)電干擾的問(wèn)題。光電隔離電路的作用是在電隔離的情況下，以光為煤介傳送信號(hào)，對(duì)輸入和輸出電路可以進(jìn)行隔離.因而能有效地抑制系統(tǒng)噪聲，消除接地回路的干擾，有響應(yīng)速度較快、壽命長(zhǎng)、體積小耐沖擊等好處，使其在強(qiáng)-弱電接口，特別是在微機(jī)系統(tǒng)的前向和后向通道中獲得廣泛應(yīng)用。光電耦合器具有三個(gè)特點(diǎn)：1、信號(hào)傳遞采取電-光-電的形式，發(fā)光部分和受光部分不接觸，能夠避免輸出端對(duì)輸入端可能產(chǎn)生的反饋和干擾;2、抑制噪聲干擾能力強(qiáng);3、銅板切割具有耐用、可靠性高和速度快等優(yōu)點(diǎn)，響應(yīng)時(shí)間一般為數(shù)以內(nèi)，高速型光電耦合器的響應(yīng)時(shí)間有的甚至小于10ns。故在數(shù)控銅板切割系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該注意輸入信號(hào)電路與單片機(jī)連接時(shí)的隔離。在這里，采用光電耦合是最常用的方法。

我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，雖然是一個(gè)初步發(fā)展，但在國(guó)際科技帶領(lǐng)下已經(jīng)完成了飛躍的發(fā)展，激光切割并且比同等質(zhì)量有一個(gè)高階段的突出。以激光切割機(jī)來(lái)講，市場(chǎng)的需求高達(dá)千萬(wàn)，為廣闊的市場(chǎng)添加了新的生機(jī)。自從60年代第一臺(tái)激光設(shè)備的誕生和應(yīng)用開(kāi)始，我國(guó)就有多位專(zhuān)家在激光行業(yè)付出了努力，并達(dá)到了國(guó)際一個(gè)微小的差值。在激光行業(yè)的發(fā)展同時(shí)，銅板切割激光成套工業(yè)設(shè)備也進(jìn)入了生產(chǎn)的市場(chǎng)，擺脫了長(zhǎng)期依靠國(guó)外的局面，解決了國(guó)內(nèi)激光行業(yè)的尷尬局面。國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，成為激光市場(chǎng)的高產(chǎn)業(yè)支柱，并且可以達(dá)到每年20%以上的增長(zhǎng)速，成為全球激光市場(chǎng)的一個(gè)新起點(diǎn)，根據(jù)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，國(guó)內(nèi)的激光市場(chǎng)仍處于高速的增長(zhǎng)階段，在未來(lái)可以在進(jìn)行翻倍的增加，來(lái)最大的擴(kuò)充銅板切割設(shè)備的市場(chǎng)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，將國(guó)內(nèi)高端激光設(shè)備擺脫受困的狀態(tài)，激光切割成為國(guó)際上的頂梁柱。目前國(guó)內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)主要在深圳、武漢兩地聚集，其中深圳是國(guó)內(nèi)的重要銷(xiāo)售市場(chǎng)，并且以多年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)先了其他區(qū)域。

除了以上的兩種切割方式之外，不銹鋼還可以通過(guò)鋸床切割、線切割加工、水切割、剪板激光切割、沖床加工、鉆加工等多種方式，但是其成型質(zhì)量一般較高，但效率低，往往不能夠滿足批量生產(chǎn)需要。其實(shí)對(duì)于一些簡(jiǎn)單數(shù)量較少切對(duì)精度要求不高的切割，可以自己買(mǎi)一把角磨機(jī)和一包專(zhuān)用于不銹鋼切割的鋸片。不過(guò)要注意的是試用角磨機(jī)切割完成之后要對(duì)切割的表面進(jìn)行打磨，因?yàn)殇徠筒讳P鋼摩擦產(chǎn)生的高溫使不銹鋼表面出現(xiàn)黃色，影響美觀。國(guó)際一流設(shè)備制造商Bystronic(瑞士百超)生產(chǎn)的大型激光切割機(jī)一臺(tái)，其銅板切割加工范圍4M*2M，銅板切割加工能力為碳鋼0.5mm-25mm；不銹鋼0.5mm-20mm；鋁板0.5mm-12mm；公司還擁有4米折彎?rùn)C(jī)、4米數(shù)控沖床、數(shù)控車(chē)床、普通車(chē)床、4米數(shù)控刨槽機(jī)、美國(guó)進(jìn)口福祿水刀，并擁有多種焊接設(shè)備多套，擁有較強(qiáng)的加工、焊接、組裝能力。

一家汽車(chē)生產(chǎn)廠家，隨著現(xiàn)代的科技發(fā)展就要與時(shí)俱進(jìn)，鈑金加工技術(shù)，在汽車(chē)生產(chǎn)中是必須要配備的技術(shù)，這種技術(shù)在汽車(chē)的車(chē)身成型和其他零配件的生產(chǎn)中扮演著重要的角色，可以說(shuō)是汽車(chē)制造工業(yè)的樞紐。而現(xiàn)在的人們生活水平越來(lái)越高，汽車(chē)生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車(chē)制造了，很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割，彎壓成型，就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來(lái)進(jìn)行加工在速度上也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到加工的數(shù)量，跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是激光切割加工技術(shù)就開(kāi)始應(yīng)用在汽車(chē)制作的工業(yè)中。切割，打磨，彎壓成型。電鍍，這是一個(gè)汽車(chē)車(chē)身生產(chǎn)的必經(jīng)過(guò)程，而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在選擇用品的時(shí)候要求也是越來(lái)越高，汽車(chē)車(chē)身的制造鈑金材料當(dāng)然也不差，但是這些優(yōu)質(zhì)的鈑金材料因?yàn)槭瞧焚|(zhì)好，那么在硬度方面就更加的結(jié)實(shí)，在車(chē)身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢，用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時(shí)間能切割完成的，現(xiàn)在我們都在追求效率，銅板切割技術(shù)就是最有效提升效率的鈑金加工技術(shù)，利用激光的高密度能量來(lái)對(duì)鈑金材料進(jìn)行切割彎壓成型，對(duì)于銅板切割來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)直是輕而易舉。

第三步：切割機(jī)鏡頭慎防潮濕，也不能使用傳統(tǒng)吹氣的方式拭擦鏡頭，更不能使用熱氣同對(duì)鏡頭吹起，以免受熱驟變而破壞鏡頭。鏡頭屬于高精密的一起，溫濕度受到嚴(yán)格的控制，以免影響銅板切割鏡頭表面保護(hù)膜和光學(xué)精度。第四步：激光切割機(jī)鏡片組裝好后注意鏡片的清潔和去塵，最好使用凈空氣噴槍清潔，勿用普通的噴槍。第五步：切割機(jī)鏡頭須保持絕對(duì)的干凈，且莫用手直接摸鏡頭表面，也嚴(yán)格防止其他非指定物品直接接觸鏡頭表面。在銅板切割鏡頭的清洗保養(yǎng)中應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的拭擦紙輕輕從側(cè)邊往另一邊慢慢拉動(dòng)，以免刮花鏡頭表面。