第三步：切割機鏡頭慎防潮濕，也不能使用傳統(tǒng)吹氣的方式拭擦鏡頭，更不能使用熱氣同對鏡頭吹起，以免受熱驟變而破壞鏡頭。鏡頭屬于高精密的一起，溫濕度受到嚴格的控制，以免影響光纖激光切割機鏡頭表面保護膜和光學精度。第四步：激光切割機鏡片組裝好后注意鏡片的清潔和去塵，最好使用凈空氣噴槍清潔，勿用普通的噴槍。第五步：切割機鏡頭須保持絕對的干凈，且莫用手直接摸鏡頭表面，也嚴格防止其他非指定物品直接接觸鏡頭表面。在光纖激光切割機鏡頭的清洗保養(yǎng)中應用專業(yè)的拭擦紙輕輕從側(cè)邊往另一邊慢慢拉動，以免刮花鏡頭表面。

激光切割作為一種新型的工具目前越來越成熟的運用到各種行業(yè)，包含激光切割機、激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機等。那么激光切割到底是怎么運用的，激光切割的好壞又怎么區(qū)分呢？激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合光纖激光切割機激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光切割是一種光，與自然界其它發(fā)光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的，而且是自發(fā)輻射引起的。激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強度。光纖激光切割機技術(shù)在廣告行業(yè)的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。

6.激光打孔：激光打孔主要應用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，光纖激光切割機主要體打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導體泵浦激光器。7.激光熱處理：在汽車工業(yè)中應用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時在航空航天、機床行業(yè)和其它機械行業(yè)也應用廣泛。我國的激光熱處理應用遠比國外廣泛得多。使用的激光加工器多以YAG激光器，CO2激光器為主。8.激光快速成型：將光纖激光切割機技術(shù)和計算機數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。

激光切割機通過激光發(fā)射器產(chǎn)生一束激光束，這道激光束會進過外電路系統(tǒng)匯聚形成一道高密度高強度的激光光束，然后直接照射材料表面，材料被照射后其溫度急速上升直到其的沸點，這個時候材料開始氣化從而形成孔洞，然后激光光束開始在材料表面移動最終就形成了切割。光纖激光切割機還因為其具有無毛刺、無褶皺、加工精度高等特點，也受到許多機電制造產(chǎn)業(yè)的喜愛。數(shù)控激光切割因為其精密的微控操作因此能夠非常方便的切割不同形狀與尺寸的材料。雖然其加工的速度不快，但是零模具的消耗節(jié)約了大量的加工費用，降低了生產(chǎn)的成本，因此從總體上來說，光纖激光切割機的成本更加劃算。另外，對于材料尺寸和形狀的把握上， 激光切割加工更具有優(yōu)勢。