激光切割加工一般都是應(yīng)用在金屬的加工方面的，它高能激光集聚熱量，以實(shí)現(xiàn)切割、焊接及打標(biāo)的作用。新型激光器如光纖激光器、紫外激光器的不斷成熟，激光光譜及波長(zhǎng)能夠更容易的被控制，因此光纖激光切割機(jī)在新材料加工方面能夠?qū)崿F(xiàn)更大的作用。它是一種高科技的產(chǎn)物。當(dāng)下已有越來越多的激光直接雕刻CTP系統(tǒng)和材料進(jìn)入市場(chǎng)，激光雕刻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制版效率以及成本都是促使這種技術(shù)進(jìn)入柔性印刷市場(chǎng)的因素。盡管計(jì)算機(jī)數(shù)字成像作為當(dāng)前數(shù)字制版的首要工藝已被廣泛接受，但光纖激光切割機(jī)的發(fā)展也呈現(xiàn)出蓬勃的態(tài)勢(shì)。激光能夠直接在柔性版、凸版、無水膠印版或網(wǎng)版上雕刻圖像，這已經(jīng)成為適合多種印刷工藝的制版方法，激光直接雕刻技術(shù)能對(duì)圖像的生成進(jìn)行全面控制，保證印刷網(wǎng)點(diǎn)的完美再現(xiàn)，可滿足任何印刷方式的需求。

光纖激光切割機(jī)一般都是應(yīng)用在金屬的加工方面的，它高能激光集聚熱量，以實(shí)現(xiàn)切割、焊接及打標(biāo)的作用。新型激光器如光纖激光器、紫外激光器的不斷成熟，激光光譜及波長(zhǎng)能夠更容易的被控制，因此激光在新材料加工方面能夠?qū)崿F(xiàn)更大的作用。它是一種高科技的產(chǎn)物。當(dāng)下已有越來越多的激光直接雕刻CTP系統(tǒng)和材料進(jìn)入市場(chǎng)，激光雕刻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制版效率以及成本都是促使這種技術(shù)進(jìn)入柔性印刷市場(chǎng)的因素。盡管計(jì)算機(jī)數(shù)字成像作為當(dāng)前數(shù)字制版的首要工藝已被廣泛接受，但光纖激光切割機(jī)的發(fā)展也呈現(xiàn)出蓬勃的態(tài)勢(shì)。激光能夠直接在柔性版、凸版、無水膠印版或網(wǎng)版上雕刻圖像，這已經(jīng)成為適合多種印刷工藝的制版方法，激光直接雕刻技術(shù)能對(duì)圖像的生成進(jìn)行全面控制，保證印刷網(wǎng)點(diǎn)的完美再現(xiàn)，可滿足任何印刷方式的需求。

高亮度光纖激光器的聚焦性能及其波長(zhǎng)，使得這類激光器能夠在厚板上進(jìn)行匙孔切割，因?yàn)楣饫w激光器比CO2激光器的切割速度快得多。因?yàn)榭梢愿行实貙⑷刍飶那懈钋把氐闹行木€除去，匙孔切割比通常的激光切割更高效；在前者的光纖激光切割機(jī)過程中，被熔化的材料會(huì)在激光束的前方流下去。這使得熔融層厚度更薄，因而確保從熔融表面能夠有效地傳導(dǎo)熱量，表面的熔體前沿吸收了激光，而且需要能量以熔化更多的材料。然而，在匙孔切割中，激光切割周邊的熔融流體會(huì)引發(fā)質(zhì)量問題。熔化物從切割側(cè)邊流走，這將使切割質(zhì)量惡化，因?yàn)楣饫w激光切割速度很快，但當(dāng)切厚度增加時(shí)，切割質(zhì)量并不高。關(guān)于強(qiáng)激光產(chǎn)生蒸汽壓力的機(jī)制，早在幾十年前激光鉆孔和匙孔穿透型激光深熔焊接時(shí)就為人所知，局部的蒸汽壓力是穿透性鉆孔的驅(qū)動(dòng)機(jī)理，并且用于產(chǎn)生和保持焊接中的匙孔。匙孔穿透型激光切割有20年的歷史，當(dāng)年一群科學(xué)家在弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所研究采用CO2激光器對(duì)鈑金做高速切割。然而，用CO2激光器進(jìn)行匙孔激光切割僅限于非常薄的板材，這是由于匙孔中形成強(qiáng)大的等離子體，這也在高功率CO2激光焊接中出現(xiàn)。在典型的激光切割和先進(jìn)的匙孔切割中，同軸氣體輔助方式是清除熔融物的唯一動(dòng)力；切口必須放大，以便減少通過切口處的壓力。這里，激光輻照所得到的壓強(qiáng)更大，并且在整個(gè)光纖激光切割機(jī)切口處都經(jīng)受著巨大的壓力。因此，能夠完全根據(jù)光路限制來設(shè)計(jì)定制激光束的新方法，它能切割出比采用先進(jìn)激光切割方式下更狹窄的切口。

一家汽車生產(chǎn)廠家，隨著現(xiàn)代的科技發(fā)展就要與時(shí)俱進(jìn)，鈑金加工技術(shù)，在汽車生產(chǎn)中是必須要配備的技術(shù)，這種技術(shù)在汽車的車身成型和其他零配件的生產(chǎn)中扮演著重要的角色，可以說是汽車制造工業(yè)的樞紐。而現(xiàn)在的人們生活水平越來越高，汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了，很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割，彎壓成型，就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來進(jìn)行加工在速度上也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到加工的數(shù)量，跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是激光切割加工技術(shù)就開始應(yīng)用在汽車制作的工業(yè)中。切割，打磨，彎壓成型。電鍍，這是一個(gè)汽車車身生產(chǎn)的必經(jīng)過程，而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在選擇用品的時(shí)候要求也是越來越高，汽車車身的制造鈑金材料當(dāng)然也不差，但是這些優(yōu)質(zhì)的鈑金材料因?yàn)槭瞧焚|(zhì)好，那么在硬度方面就更加的結(jié)實(shí)，在車身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢，用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時(shí)間能切割完成的，現(xiàn)在我們都在追求效率，光纖激光切割機(jī)技術(shù)就是最有效提升效率的鈑金加工技術(shù)，利用激光的高密度能量來對(duì)鈑金材料進(jìn)行切割彎壓成型，對(duì)于光纖激光切割機(jī)來說簡(jiǎn)直是輕而易舉。

激光切割機(jī)通過激光發(fā)射器產(chǎn)生一束激光束，這道激光束會(huì)進(jìn)過外電路系統(tǒng)匯聚形成一道高密度高強(qiáng)度的激光光束，然后直接照射材料表面，材料被照射后其溫度急速上升直到其的沸點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候材料開始?xì)饣瘡亩纬煽锥?，然后激光光束開始在材料表面移動(dòng)最終就形成了切割。光纖激光切割機(jī)還因?yàn)槠渚哂袩o毛刺、無褶皺、加工精度高等特點(diǎn)，也受到許多機(jī)電制造產(chǎn)業(yè)的喜愛。數(shù)控激光切割因?yàn)槠渚艿奈⒖夭僮饕虼四軌蚍浅７奖愕那懈畈煌螤钆c尺寸的材料。雖然其加工的速度不快，但是零模具的消耗節(jié)約了大量的加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)的成本，因此從總體上來說，光纖激光切割機(jī)的成本更加劃算。另外，對(duì)于材料尺寸和形狀的把握上， 激光切割加工更具有優(yōu)勢(shì)。

這就是使用遠(yuǎn)程技術(shù)來獲得認(rèn)可結(jié)果的原因?？墒褂貌煌墓馐D(zhuǎn)光學(xué)設(shè)計(jì)，光束經(jīng)由可傾斜的掃描鏡進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。這些方法可以使激光光斑以最高10米/秒的運(yùn)動(dòng)速度在100平方厘米至1平方米的工作區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)。為了擴(kuò)大這一工作區(qū)域，光纖激光切割機(jī)可以將傳統(tǒng)的軸系統(tǒng)如機(jī)器人或數(shù)控機(jī)床配合高動(dòng)態(tài)軸一起工作。具備高功率激光或脈沖激光（納秒脈沖或更小）的連續(xù)波激光器可以用于改進(jìn)切割質(zhì)量，提高產(chǎn)量。以高速掃描為基礎(chǔ)，切削深度只是在數(shù)微米至數(shù)百微米之間變化。多旋回處理方法被用于加工毫米級(jí)厚的零部件。激光切割能夠以0.01-3米/分鐘的平均切割速度在4毫米厚的環(huán)狀纖維增強(qiáng)性碳纖維環(huán)氧樹脂板上進(jìn)行激光切割，而熱影響區(qū)域只有數(shù)百微米。光纖激光切割機(jī)是使用氣體輔助激光器切割和高功率連續(xù)波遠(yuǎn)程激光切割的橫截面對(duì)比圖。在遠(yuǎn)程加工過程中，輔助氣體不會(huì)將廢料從切割切口吹走。所有升華或分解的材料必須沿著激光光束的方向從消融切口拿走。因此，在觀察激光光束和蒸發(fā)材料的相互作用時(shí)，發(fā)現(xiàn)它們?nèi)Q于消融切口和熱影響區(qū)域的縱橫比。