6.激光打孔：激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，銅板切割主要體打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準(zhǔn)分子激光器、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。7.激光熱處理：在汽車工業(yè)中應(yīng)用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時在航空航天、機(jī)床行業(yè)和其它機(jī)械行業(yè)也應(yīng)用廣泛。我國的激光熱處理應(yīng)用遠(yuǎn)比國外廣泛得多。使用的激光加工器多以YAG激光器，CO2激光器為主。8.激光快速成型：將銅板切割技術(shù)和計算機(jī)數(shù)控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結(jié)合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。

⑶切割速度快，用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。⑷銅板切割非接觸式切割，激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。⑸銅板切割切割材料的種類多，與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光加工材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，激光加工表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器。⑹缺點激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費用高，一次性投資大。

激光切割屬于高精密機(jī)械設(shè)備，在銅板切割使用過程中要求較為嚴(yán)格，???其中左右技能激光切割精確度的一個很關(guān)鍵的部件是切割機(jī)鏡片的安裝，該部件如果不按照規(guī)定的步驟進(jìn)行安裝就很容易導(dǎo)致切割中心偏差甚或切割機(jī)溝邊錯位。那么在安裝激光切割機(jī)鏡片時應(yīng)該注意哪些方面呢？銅板切割接下來就為您細(xì)細(xì)講解。第一步：操作前請將手清洗干凈，最好用肥皂或者清潔劑清洗雙手，這個是正常操作切割機(jī)鏡頭的良好習(xí)慣。切勿直接使用裸手接觸鏡片，應(yīng)帶上專用的手套操作，防止手指印留在鏡頭上影響精確度。第二步：鏡頭置放的時候應(yīng)注意平穩(wěn)以免滑落摔壞，同時注意鏡頭的凸面朝上的平放在平穩(wěn)干凈的桌面上。同時注意檢查桌面無雜物，以免混亂或者影響鏡頭的操作環(huán)境。

當(dāng)激光束聚焦成很小的光點時，使焦點處達(dá)到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。銅板切割鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此銅板切割很困難，甚至不能切割。

隨著用戶對加工效率、加工質(zhì)量等要求越來越高，于是有了鈑金加工的一次工藝革命，就是出現(xiàn)了銅板切割方式。應(yīng)用非常普通的金屬加工工藝當(dāng)屬鈑金切割加工，激光切割加工零件，都是一次精密快速成形切割，還能實現(xiàn)切割自動排樣、套料。目前在國外板材厚度只要大于兩毫米的都會采用激光切割方法。銅板切割(鈑金加工)不需要切削刀，也就不會產(chǎn)生刀具磨損的問題;加工不會產(chǎn)生變形;具有切割速度快、生產(chǎn)效率高、柔性化程度高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、切縫窄、操作簡單、勞動強(qiáng)度低、無污染等優(yōu)點。

我國激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，雖然是一個初步發(fā)展，但在國際科技帶領(lǐng)下已經(jīng)完成了飛躍的發(fā)展，激光切割并且比同等質(zhì)量有一個高階段的突出。以激光切割機(jī)來講，市場的需求高達(dá)千萬，為廣闊的市場添加了新的生機(jī)。自從60年代第一臺激光設(shè)備的誕生和應(yīng)用開始，我國就有多位專家在激光行業(yè)付出了努力，并達(dá)到了國際一個微小的差值。在激光行業(yè)的發(fā)展同時，銅板切割激光成套工業(yè)設(shè)備也進(jìn)入了生產(chǎn)的市場，擺脫了長期依靠國外的局面，解決了國內(nèi)激光行業(yè)的尷尬局面。國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，成為激光市場的高產(chǎn)業(yè)支柱，并且可以達(dá)到每年20%以上的增長速，成為全球激光市場的一個新起點，根據(jù)專家預(yù)測，國內(nèi)的激光市場仍處于高速的增長階段，在未來可以在進(jìn)行翻倍的增加，來最大的擴(kuò)充銅板切割設(shè)備的市場，填補國內(nèi)空白，將國內(nèi)高端激光設(shè)備擺脫受困的狀態(tài)，激光切割成為國際上的頂梁柱。目前國內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)主要在深圳、武漢兩地聚集，其中深圳是國內(nèi)的重要銷售市場，并且以多年的發(fā)展經(jīng)驗，領(lǐng)先了其他區(qū)域。