激光切割加工機被公認為替代傳統(tǒng)機械加工有效的切割工藝之一，其主要的優(yōu)勢是高柔性、高效率、低成本、能量集中、易于操作。在金屬加工領(lǐng)域中，光纖激光切割加工機也是非常重要的技術(shù)，它不僅能給我們的生產(chǎn)帶來了很大的方便，而且還提拱了很大的動力。在薄板切割、三維切割、大幅面的機床應(yīng)用等領(lǐng)域中，可以說光纖激光切割加工機是鈑金激光切割技術(shù)發(fā)展中的一朵奇葩，其高超的柔性加工和優(yōu)異的光傳輸質(zhì)量將獨占鰲頭。下面由我們帶大家一起探討光纖激光切割機在金屬薄板加工業(yè)有哪些貢獻：1、非常安全。激光是一種非接觸式儀器，可以保證材料部產(chǎn)生的機械壓力和儀器不收磨損，切割能力與材料的硬度無關(guān);切削涂層或表面處理材料的能力高。2、自動化和靈活性高。激光切割加工很容易與其他自動化系統(tǒng)集成，并且具有非常高的修整能力和適應(yīng)生產(chǎn)能力需求的變化。很多時候，激光切割不需要進一步處理(拋光，去毛刺，整理等)，還可以生產(chǎn)成品件。3、縮短工作時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量。激光切割是一種先進的鈑金激光切割技術(shù)選擇，造作簡單、切割速度快、精度高。4、極其環(huán)保。激光光束可以聚焦在一個非常小的區(qū)域(直徑從0.1至1毫米)，在靠近切緣區(qū)有一個低熱量的變化。不像水切割和傳統(tǒng)的切割系統(tǒng)，光片上沒有施加機械壓力，激光切割具有復(fù)雜的輪廓和光線的曲率非常小的經(jīng)營

在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。在選擇激光切割機的同時，先要確定鈑金激光切割能否符合加工的需要，激光切割在切割時候無需模具，這樣大大的節(jié)約了切割時間和成本。激光切割采用數(shù)位影像輸入，只需幾分種的時間就能夠完成，相對其他切割設(shè)備帶來了更多的是便捷和性能。鈑金激光切割設(shè)備在切割過程中采用軟件工程來精確控制激光光束的運行，也是當(dāng)今切割技術(shù)的一種標(biāo)志。

隨著激光技術(shù)不斷的完善，激光技術(shù)的應(yīng)用也越來越廣泛，在未來的發(fā)展趨勢中呈現(xiàn)出良好的態(tài)勢。而在模具加工行業(yè)中同樣也應(yīng)用到了激光切割加工，且呈現(xiàn)上上趨勢，本文簡析鈑金激光切割在模具加工行業(yè)中的發(fā)展空間。目前我國在模具加工也中大多采用的是國外進口設(shè)備，且企業(yè)在投入和增長比例上非常大，每年有100多億元的模具加工設(shè)備需求，而且模具企業(yè)的設(shè)備需求是長期持續(xù)的，這就意味著對于激光設(shè)備來講也是一個非常大的契機。目前我國的模具生產(chǎn)工藝裝備水平普遍偏低，有非常大的提升空間。模具加工覆蓋的行業(yè)非常廣泛，為汽車、儀器儀表、家電電器等行業(yè)提供零配件，在模具市場上模具加工占據(jù)了60%的市場份額，也意味著鈑金激光切割在模具行業(yè)有“搶灘登陸”的潛力，仍然有巨大份額的蛋糕等待著激光切割加工去搶占。

激光棒，主要是以釔鋁石榴石晶體為基質(zhì)的一種固體，可分為Nd：YAG晶體、Ce：Nd：YAG晶體、Yb：YAG晶體等。目前，在激光打標(biāo)機、鈑金激光切割及其他工業(yè)激光設(shè)備上用的激光棒一般都是ND:YAG晶體。1.可調(diào)諧激光棒，借助過渡金屬離子d-d躍遷易受晶格場影響的特點而使其激光波長在一定范圍內(nèi)可以調(diào)諧。Cr3+:LiCaAlF6和Cr3+:LiSrAlF6是目前最好的摻Cr3+的可調(diào)諧激光晶體，調(diào)諧范圍為0.78~1.01um。這兩種晶體前者力學(xué)性能好，后者激光性能好。2.新波長激光棒，波長在2~3um的中紅外晶體，如Er1.5Y1.5Al5O12(2.94um)，由于此波長對水的吸收系數(shù)為1(對比1.06um只有10-4)，因此3um激光器在醫(yī)學(xué)上有廣泛應(yīng)用。3.半導(dǎo)體激光器和小型激光器用激光切割晶體，半導(dǎo)體超晶格，量子阱材料在光電子技術(shù)中的一個重要應(yīng)用就是制作半導(dǎo)體量子阱激光器(QWLD)。QWLD因具有效率高(60%)，體積小，可靠和優(yōu)廉等優(yōu)點而獲得廣泛應(yīng)用。4.高平均功率密度激光棒，目前用于工業(yè)加工的激光器主要是CO2激光器和Nd：YAG激光器，由于鈑金激光切割采用了高功率的半導(dǎo)體激光切割器作為泵浦源，在結(jié)構(gòu)上采用多棒串接組合系統(tǒng)，使得Nd：YAG激光器輸出達到千瓦級高平均功率密度。

激光切割不銹鋼，切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下，使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。鈑金激光切割在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁，盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，激光加工厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。激光切割當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。鈦，鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它鈑金激光切割參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅，兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。激光切割激光切割機的厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。