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不銹鋼切割的方式越來(lái)越多,那么到底用什么切割比較好,現(xiàn)在的切割方式越來(lái)越多,等離子切割、激光切割、水切割。這些碳鋼激光切割切割方式都有著自己的特點(diǎn),所以并不能肯定的說(shuō)不銹鋼用什么切割比較好。針對(duì)不同的不銹鋼切割要求,選擇合適自己的碳鋼激光切割切割方式才能達(dá)到自己想要的切割效果。火焰切割也是一種效率極高的金屬切割方式,不過(guò)最好不用火焰切割對(duì)不銹鋼進(jìn)行加工。因?yàn)榛鹧媲懈畈捎玫募夹g(shù)是將金屬燃燒利用高壓氧流吹除將金屬切割,而不銹鋼熔點(diǎn)高,導(dǎo)熱性能不好,不易燃燒,在用火焰切割不銹鋼激光切割時(shí)在預(yù)熱火焰的溫度影響下,在不銹鋼表面形成了一層很薄的氧化膜,即稱高熔點(diǎn)、粘度大的三氧化二鉻遮蓋在不銹鋼表面上,這會(huì)妨礙下一層金屬的燃燒,因此不能正常切割。
我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,雖然是一個(gè)初步發(fā)展,但在國(guó)際科技帶領(lǐng)下已經(jīng)完成了飛躍的發(fā)展,激光切割并且比同等質(zhì)量有一個(gè)高階段的突出。以激光切割機(jī)來(lái)講,市場(chǎng)的需求高達(dá)千萬(wàn),為廣闊的市場(chǎng)添加了新的生機(jī)。自從60年代第一臺(tái)激光設(shè)備的誕生和應(yīng)用開始,我國(guó)就有多位專家在激光行業(yè)付出了努力,并達(dá)到了國(guó)際一個(gè)微小的差值。在激光行業(yè)的發(fā)展同時(shí),碳鋼激光切割激光成套工業(yè)設(shè)備也進(jìn)入了生產(chǎn)的市場(chǎng),擺脫了長(zhǎng)期依靠國(guó)外的局面,解決了國(guó)內(nèi)激光行業(yè)的尷尬局面。國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,成為激光市場(chǎng)的高產(chǎn)業(yè)支柱,并且可以達(dá)到每年20%以上的增長(zhǎng)速,成為全球激光市場(chǎng)的一個(gè)新起點(diǎn),根據(jù)專家預(yù)測(cè),國(guó)內(nèi)的激光市場(chǎng)仍處于高速的增長(zhǎng)階段,在未來(lái)可以在進(jìn)行翻倍的增加,來(lái)最大的擴(kuò)充碳鋼激光切割設(shè)備的市場(chǎng),填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,將國(guó)內(nèi)高端激光設(shè)備擺脫受困的狀態(tài),激光切割成為國(guó)際上的頂梁柱。目前國(guó)內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)主要在深圳、武漢兩地聚集,其中深圳是國(guó)內(nèi)的重要銷售市場(chǎng),并且以多年的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)先了其他區(qū)域。
在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割;七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。在選擇激光切割機(jī)的同時(shí),先要確定碳鋼激光切割能否符合加工的需要,激光切割在切割時(shí)候無(wú)需模具,這樣大大的節(jié)約了切割時(shí)間和成本。激光切割采用數(shù)位影像輸入,只需幾分種的時(shí)間就能夠完成,相對(duì)其他切割設(shè)備帶來(lái)了更多的是便捷和性能。碳鋼激光切割設(shè)備在切割過(guò)程中采用軟件工程來(lái)精確控制激光光束的運(yùn)行,也是當(dāng)今切割技術(shù)的一種標(biāo)志。
⑶切割速度快,用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。⑷碳鋼激光切割非接觸式切割,激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小,無(wú)污染。⑸碳鋼激光切割切割材料的種類多,與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光加工材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,激光加工表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器。⑹缺點(diǎn)激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費(fèi)用高,一次性投資大。
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