激光切割加工已成為一種通用的加工方式，在很多領(lǐng)域都會(huì)運(yùn)用到。而它的切割進(jìn)度的快慢則直接反應(yīng)了切割設(shè)備、工藝和操作者的能力，也與最終的切割質(zhì)量有很大的關(guān)系，所以作為我們來(lái)說(shuō)，一定要掌握好碳鋼切割加工的切割進(jìn)度。具體怎么來(lái)做呢？激光切割過(guò)程中，如果切割進(jìn)度的速度控制不好，都會(huì)表現(xiàn)出相應(yīng)的不良現(xiàn)象。比如說(shuō)切割進(jìn)度太快的話，切口的幅度就會(huì)變小，隨之還會(huì)產(chǎn)生拖線、過(guò)分毛糙、刮渣等缺陷；但是如果太慢的話，整個(gè)操作時(shí)間就會(huì)變長(zhǎng)，碳鋼切割加工切口的幅度也會(huì)變大?？傊形覀兛梢钥闯觯M(jìn)度的把握非常重要，切口質(zhì)量、切割效率等都是取決于它，因此對(duì)這方面加強(qiáng)重視是非常有必要的。

數(shù)控金屬激光切割機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)與研發(fā)工作主要包括：1、確定數(shù)控激光切割設(shè)備在各種工況及環(huán)境下快速、高精度、穩(wěn)定運(yùn)行的條件。2、根據(jù)碳鋼切割加工功能性要求確定機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)，結(jié)合激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立起相應(yīng)的動(dòng)力學(xué)模型。3、研究碳鋼切割加工機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)對(duì)機(jī)架的靜、動(dòng)態(tài)剛度及熱穩(wěn)定性的影響，并為機(jī)架設(shè)計(jì)提供理論根據(jù)。4、確定機(jī)架與其他部件間的相互耦合關(guān)系。因此，在數(shù)控金屬激光切割機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)中如何合理布置金屬，減輕自重，提高機(jī)身剛度，降低溫度變化對(duì)精度的影響，是設(shè)計(jì)過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

激光切割加工技術(shù)的引人讓制造業(yè)同事改變了普通管道切割的鈑金加工方法，如今許多傳統(tǒng)采用手工切管的加工被數(shù)控激光切割機(jī)加工所替代，通過(guò)數(shù)控切割，零件可以獲得高精度高質(zhì)量加工斷面，加工速度得到提升，被加工的零件無(wú)需再進(jìn)行打磨等工序就可直接進(jìn)入裝配，數(shù)控激光切割管理論上是一種多軸數(shù)控加工，碳鋼切割加工不僅需要沿管道上的加工軌跡進(jìn)行切割而且需要零部件的要求擺動(dòng)一定的角度，進(jìn)行如焊接坡口德切割操作。然而隨著鈑金制造和管道切割市場(chǎng)需求的增加，這些只配了手工上下料的加工系統(tǒng)很快顯示出局限性。在市場(chǎng)需求形勢(shì)下，一些專用于數(shù)控切管加工設(shè)備被研制出來(lái)，但這類專用機(jī)床猶豫其個(gè)性化的定制設(shè)計(jì)，使得碳鋼切割加工其可靠性或投入產(chǎn)出之比存在一定的問(wèn)題隨著集成自動(dòng)管件傳輸系統(tǒng)和可靠性高的數(shù)控加工切管中心的問(wèn)世，原來(lái)需要幾個(gè)人力在不同機(jī)床進(jìn)行的如干加工操作程序和冗長(zhǎng)的焊接加工前期準(zhǔn)備時(shí)間以及傳統(tǒng)上不可能實(shí)現(xiàn)的流水作業(yè)加工，現(xiàn)在變得非常容易在一個(gè)管道激光加工機(jī)器上進(jìn)行處理。

3）氧氣切割，它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面碳鋼切割加工把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。4）劃片與控制斷裂，激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后碳鋼切割加工施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光切割激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。