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第三步:切割機(jī)鏡頭慎防潮濕,也不能使用傳統(tǒng)吹氣的方式拭擦鏡頭,更不能使用熱氣同對鏡頭吹起,以免受熱驟變而破壞鏡頭。鏡頭屬于高精密的一起,溫濕度受到嚴(yán)格的控制,以免影響鈑金金屬激光切割鏡頭表面保護(hù)膜和光學(xué)精度。第四步:激光切割機(jī)鏡片組裝好后注意鏡片的清潔和去塵,最好使用凈空氣噴槍清潔,勿用普通的噴槍。第五步:切割機(jī)鏡頭須保持絕對的干凈,且莫用手直接摸鏡頭表面,也嚴(yán)格防止其他非指定物品直接接觸鏡頭表面。在鈑金金屬激光切割鏡頭的清洗保養(yǎng)中應(yīng)用專業(yè)的拭擦紙輕輕從側(cè)邊往另一邊慢慢拉動,以免刮花鏡頭表面。
激光切割不銹鋼,切割不銹鋼需要使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下,使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化無毛刺的邊緣,就不需要再作處理了。鈑金金屬激光切割在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。鋁,盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性,激光加工厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。激光切割當(dāng)用氧切割時(shí),切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí),切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ky切割,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。鈦,鈦板材用氬氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來切割。其它鈑金金屬激光切割參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅,兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。激光切割激光切割機(jī)的厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?;厚?mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。
現(xiàn)在的人們生活水平越來越高,汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了,很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割,彎壓成型,就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來進(jìn)行加工在速度上也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到加工的數(shù)量,跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是鈑金金屬激光切割技術(shù)就開始應(yīng)用在汽車制作的工業(yè)中。切割,打磨,彎壓成型。電鍍,這是一個(gè)汽車車身生產(chǎn)的必經(jīng)過程,而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高,在選擇用品的時(shí)候要求也是越來越高,汽車車身的制造鈑金材料當(dāng)然也不差,但是這些優(yōu)質(zhì)的鈑金材料因?yàn)槭瞧焚|(zhì)好,那么在硬度方面就更加的結(jié)實(shí),在車身的制作中切割是不可避免的,那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢,用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時(shí)間能切割完成的,現(xiàn)在我們都在追求效率,鈑金金屬激光切割技術(shù)就是最有效提升效率的鈑金加工技術(shù),利用激光的高密度能量來對鈑金材料進(jìn)行切割彎壓成型,對于激光來說簡直是輕而易舉。
對于一些對圖案或者精度比較高的不銹鋼切割,采用鈑金金屬激光切割進(jìn)行加工時(shí)一個(gè)不錯(cuò)的選擇。首先激光切割精度非常高,適用于各種精密配件和各種工藝字、畫、圖案、屏風(fēng)等產(chǎn)品的切割,金屬材質(zhì)的割縫寬度為0.03mm,最小誤差小于0.01mm。因?yàn)閳D案或者切割產(chǎn)品復(fù)雜的話需要進(jìn)行路徑,這樣激光切割不銹鋼的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。因?yàn)?a href="/tag/%E9%92%A3%E9%87%91%E9%87%91%E5%B1%9E%E6%BF%80%E5%85%89%E5%88%87%E5%89%B2" target="_blank">鈑金金屬激光切割的加工速度是線切割加工速度的100倍以上,所以對于圖案復(fù)雜、工期較短的不銹鋼切割工程都可以很好的駕馭。另外因?yàn)椴捎玫氖羌す庵苯忧懈?,所以表面不易變形且切割的表面十分平整,不會出現(xiàn)斜角。
激光切割加工技術(shù)是一種新型的、替代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝的加工技術(shù)。這種技術(shù)所用的專用設(shè)備就是激光切割機(jī)。 激光切割加工技術(shù)就是將激光束照射在工件表面時(shí),通過釋放能量來使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割以及雕刻的目的,具有加工精度高,切割速度快, 鈑金金屬激光切割能夠進(jìn)行自動排版,節(jié)省材料,切口平滑,加工的成本低等優(yōu)點(diǎn)。激光切割加工機(jī)作為一種新型的加工設(shè)備,其生產(chǎn)水平在不斷地提高、完善、成熟,被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中。下面說一下激光切割加工技術(shù)機(jī)械的相關(guān)知識。激光切割加工機(jī)是通過激光行程一條高集中高熱量的以光的形式存在的密集光束,光束照射到材料表面,利用其產(chǎn)生的高溫令材料融化同時(shí)運(yùn)用光束同軸所產(chǎn)生的高壓氣體去除已經(jīng)融化的廢氣材料,這樣就達(dá)到了切割金屬的目的。鈑金金屬激光切割通過激光發(fā)射器產(chǎn)生一束激光束,這道激光束會進(jìn)過外電路系統(tǒng)匯聚形成一道高密度高強(qiáng)度的激光光束,然后直接照射材料表面,材料被照射后其溫度急速上升直到其的沸點(diǎn),這個(gè)時(shí)候材料開始?xì)饣瘡亩纬煽锥矗缓蠹す夤馐_始在材料表面移動最終就形成了切割。激光切割加工機(jī)還因?yàn)槠渚哂袩o毛刺、無褶皺、加工精度高等特點(diǎn),也受到許多機(jī)電制造產(chǎn)業(yè)的喜愛。數(shù)控激光切割因?yàn)槠渚艿奈⒖夭僮饕虼四軌蚍浅7奖愕那懈畈煌螤钆c尺寸的材料。雖然其加工的速度不快,但是零模具的消耗節(jié)約了大量的加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)的成本,因此從總體上來說, 激光切割加工的成本更加劃算。另外,對于材料尺寸和形狀的把握上, 激光切割加工更具有優(yōu)勢。
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