激光棒，主要是以釔鋁石榴石晶體為基質(zhì)的一種固體，可分為Nd：YAG晶體、Ce：Nd：YAG晶體、Yb：YAG晶體等。目前，在激光打標(biāo)機(jī)、沖壓件加工及其他工業(yè)激光設(shè)備上用的激光棒一般都是ND:YAG晶體。1.可調(diào)諧激光棒，借助過渡金屬離子d-d躍遷易受晶格場影響的特點(diǎn)而使其激光波長在一定范圍內(nèi)可以調(diào)諧。Cr3+:LiCaAlF6和Cr3+:LiSrAlF6是目前最好的摻Cr3+的可調(diào)諧激光晶體，調(diào)諧范圍為0.78~1.01um。這兩種晶體前者力學(xué)性能好，后者激光性能好。2.新波長激光棒，波長在2~3um的中紅外晶體，如Er1.5Y1.5Al5O12(2.94um)，由于此波長對水的吸收系數(shù)為1(對比1.06um只有10-4)，因此3um激光器在醫(yī)學(xué)上有廣泛應(yīng)用。3.半導(dǎo)體激光器和小型激光器用激光切割晶體，半導(dǎo)體超晶格，量子阱材料在光電子技術(shù)中的一個重要應(yīng)用就是制作半導(dǎo)體量子阱激光器(QWLD)。QWLD因具有效率高(60%)，體積小，可靠和優(yōu)廉等優(yōu)點(diǎn)而獲得廣泛應(yīng)用。4.高平均功率密度激光棒，目前用于工業(yè)加工的激光器主要是CO2激光器和Nd：YAG激光器，由于沖壓件加工采用了高功率的半導(dǎo)體激光切割器作為泵浦源，在結(jié)構(gòu)上采用多棒串接組合系統(tǒng)，使得Nd：YAG激光器輸出達(dá)到千瓦級高平均功率密度。

第三步：切割機(jī)鏡頭慎防潮濕，也不能使用傳統(tǒng)吹氣的方式拭擦鏡頭，更不能使用熱氣同對鏡頭吹起，以免受熱驟變而破壞鏡頭。鏡頭屬于高精密的一起，溫濕度受到嚴(yán)格的控制，以免影響沖壓件加工鏡頭表面保護(hù)膜和光學(xué)精度。第四步：激光切割機(jī)鏡片組裝好后注意鏡片的清潔和去塵，最好使用凈空氣噴槍清潔，勿用普通的噴槍。第五步：切割機(jī)鏡頭須保持絕對的干凈，且莫用手直接摸鏡頭表面，也嚴(yán)格防止其他非指定物品直接接觸鏡頭表面。在沖壓件加工鏡頭的清洗保養(yǎng)中應(yīng)用專業(yè)的拭擦紙輕輕從側(cè)邊往另一邊慢慢拉動，以免刮花鏡頭表面。

激光切割機(jī)通過激光發(fā)射器產(chǎn)生一束激光束，這道激光束會進(jìn)過外電路系統(tǒng)匯聚形成一道高密度高強(qiáng)度的激光光束，然后直接照射材料表面，材料被照射后其溫度急速上升直到其的沸點(diǎn)，這個時候材料開始?xì)饣瘡亩纬煽锥?，然后激光光束開始在材料表面移動最終就形成了切割。沖壓件加工還因?yàn)槠渚哂袩o毛刺、無褶皺、加工精度高等特點(diǎn)，也受到許多機(jī)電制造產(chǎn)業(yè)的喜愛。數(shù)控激光切割因?yàn)槠渚艿奈⒖夭僮饕虼四軌蚍浅７奖愕那懈畈煌螤钆c尺寸的材料。雖然其加工的速度不快，但是零模具的消耗節(jié)約了大量的加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)的成本，因此從總體上來說，沖壓件加工的成本更加劃算。另外，對于材料尺寸和形狀的把握上， 激光切割加工更具有優(yōu)勢。

激光切割加工與其他熱切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個方面。⑴沖壓件加工切割質(zhì)量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。①激光切割加工切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。③材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，激光切割切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。⑵沖壓件加工切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

根據(jù)所建立的表達(dá)式模型，對切割過程中的溫度場變化進(jìn)行了動態(tài)模擬，可以預(yù)測工藝參數(shù)改變引起的加工后果，從而優(yōu)化沖壓件加工工藝參數(shù)。在對切割過程進(jìn)行分析時，還有許多復(fù)雜現(xiàn)象沒有深入研究，如輔助氣體對反應(yīng)區(qū)的降溫作用也會消耗熱量，材料在不同物態(tài)、不同溫度下的熱物理特性會發(fā)生變化，材料氣化后被噴散所致的熱量損失等問題。光切割技術(shù)是激光切割加工應(yīng)用領(lǐng)域的重要部分，是當(dāng)前世界上先進(jìn)的切割工藝之一。論述了沖壓件加工的特點(diǎn)，并且根據(jù)其國內(nèi)國外的發(fā)展現(xiàn)狀，指出了激光切割加工技術(shù)未來的發(fā)展趨勢。激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，也是激光切割加工中應(yīng)用最早、使用最多的加工方法。它占整個激光加工業(yè)的70％以上。激光切割加工與其他切割方法相比，最大區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時還具有割縫細(xì)、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實(shí)現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控金屬激光切割機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)與研發(fā)工作主要包括：1、確定數(shù)控激光切割設(shè)備在各種工況及環(huán)境下快速、高精度、穩(wěn)定運(yùn)行的條件。2、根據(jù)沖壓件加工功能性要求確定機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)，結(jié)合激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立起相應(yīng)的動力學(xué)模型。3、研究沖壓件加工機(jī)架的結(jié)構(gòu)、參數(shù)對機(jī)架的靜、動態(tài)剛度及熱穩(wěn)定性的影響，并為機(jī)架設(shè)計(jì)提供理論根據(jù)。4、確定機(jī)架與其他部件間的相互耦合關(guān)系。因此，在數(shù)控金屬激光切割機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)中如何合理布置金屬，減輕自重，提高機(jī)身剛度，降低溫度變化對精度的影響，是設(shè)計(jì)過程中需要重點(diǎn)考慮的問題。